Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
çelik levha haddeleme makinesi
Created with Pixso.

Yüksek hassasiyetli çelik levha yuvarlama makinesi silindirli kabuk ve silindir şekillendirme için

Yüksek hassasiyetli çelik levha yuvarlama makinesi silindirli kabuk ve silindir şekillendirme için

Marka Adı: Enzo
Adedi: 1 takım
Fiyat: 150,000 -1.5 million yuan
Ödeme Şartları: L/C,T/T
Tedarik Yeteneği: 100 takım/yıl
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Çin
Kontrol Sistemi:
CNC Kontrolü
Haddeleme Kapasitesi:
50mm Kalınlığa Kadar
Gerilim:
380V / 50Hz
Rulo Çapı:
400 mm
Rulo malzemesi:
Alaşım çelik
Başvuru:
Boru, tank ve yapısal bileşenlerin üretimi için haddeleme çelik levhalar
Makine Ölçüleri:
6000mm X 2000mm X 1800mm
Motor Gücü:
22 Kw
Makine Tipi:
Plaka Haddeleme Makinesi
Rulo sayısı:
Özelleştirilebilir
işlenmiş malzeme:
Çelik Levha
Ambalaj bilgileri:
Müşteri ihtiyaçlarına göre
Yetenek temini:
100 takım/yıl
Vurgulamak:

Yüksek hassasiyetli levha yuvarlama makinesi

,

Silindir şekillendirme plaka yuvarlama makinesi

,

Çelik kabuk plaka yuvarlama makinesi

Ürün Tanımı

Ürün Tanıtımı:

 

Çalışma Prensibi

Simetrik üç silindirli levha haddeleme makinesinin üst silindiri, iki alt silindir arasında simetrik bir konumda bulunur. Hidrolik silindirdeki hidrolik yağ, dikey bir kaldırma hareketi oluşturmak için piston üzerinde etki gösterirken ana redüktörün son dişlisi, dönme hareketi oluşturmak ve yuvarlanma için tork sağlamak üzere iki alt silindirin dişlilerini ağ halinde tahrik eder. Düz plastik metal plaka, makinenin üç çalışan silindiri (iki alt silindir ve bir üst silindir) arasından geçer; Üst merdanenin aşağı doğru basıncı ve alt merdanelerin dönüşü yoluyla, metal plaka sürekli çok geçişli bükülmeye maruz kalır - iç katman sıkıştırılır ve deforme olur, orta katman değişmeden kalır ve dış katman gerilir ve deforme olur - böylece artan çok geçişli indirgeme ve kenar ön bükme ile sağlanan yuvarlaklık ile gerekli silindirik kabuk, boru hattı veya kavisli parçaya aşamalı olarak yuvarlanır.

Silindirik Kabuk Haddeleme Prosesi (Çok Geçişli Sürekli Şekillendirme)

Silindirik kabuklar normalde aşamalı çok geçişli şekillendirme ile üretilir: üst silindirin aşağı basıncı ve iki alt silindirin eşzamanlı dönüşü altında, plaka ileri geri hareket ederken her geçişte kontrollü bir indirgeme uygulanır, böylece eğrilik, plaka uçları buluşup bir silindire yaklaşana kadar geçiş geçişinde birikir. Üst silindirin yapısı her iki alt silindire de paralel kaldığından, plaka tüm genişliği boyunca düzgün bir kavis alır ve bu da yüksek yuvarlaklığa sahip silindirik yollar, düz eksenel yapılar ve uyumlu uzunlamasına dikişler sağlar. Konik veya konik iş parçalarının gerçekten gerekli olduğu durumlarda, büyük ve küçük uçlar arasındaki hız farkının koniyi oluşturacağı şekilde makinenin ön kısmına bir zorlamalı sınırlama durdurma bloğu takılabilir; bu durumda durdurma bloğuna karşı karşılıklı aşınmayı telafi etmek için küçük uç ham parça üzerinde bir işlem payının ayrılması gerekir.

Üç Rulo ve Dört Rulo Yapılandırmaları

Üç silindirli levha haddeleme makinesinde, bir silindir iş parçasının üzerinde bulunur ve üst silindir olarak adlandırılır, iki silindir ise iş parçasının altında bulunur ve alt silindirler olarak adlandırılır. Dört silindirli bir makinede, bir silindir, üst silindirle aynı dikey düzlemde iş parçasının altında bulunur ve orta alt silindir olarak adlandırılır, diğer ikisi ise üst silindirin her iki yanında bulunur ve yan silindirler olarak adlandırılır; üst merdane, iş parçasını bükmek için yan merdanelerden herhangi ikisi ve orta alt merdane ile birlikte çalışabilir.

 

Ürün Parametreleri:

 

Ana Teknik Özellikler

 

Öğe

Şartname

Uygulanabilir plaka kalınlığı

Kaynak malzemede belirtildiği gibi 5 mm'nin altındaki çelik levha kalınlığı

Üst silindir

45# çelik dövme, su verilmiş ve HB245-285'e göre temperlenmiş

Üst makaralı rulmanlar

Her iki uçtaki yatak yuvalarında kayar yataklar, kompozit malzeme

Alt silindir

45# çelik dövme, HB245-285'e göre su verilmiş ve temperlenmiş, tahrikli silindir

Alt silindir dişlisi

45# çelik, HB245-285'e göre su verilmiş ve temperlenmiş, diş yüzeyi HRC45-50'ye kadar yüksek frekansta sertleştirilmiştir

Alt makaralı rulmanlar

Kayar yataklar, kompozit malzeme

Cihaz sürücüsüne basmak

Yardımcı motor, redüktör, sonsuz dişli ve vida somunu; Çinko bazlı alaşımdan sonsuz dişli ve somun

Solucan şaftı

45# çelik dövme, su verilmiş ve HB245-285'e göre temperlenmiş

Ana şanzıman

Ana motor, dişli redüktörü ve fren; son dişli, iki alt silindir dişlisini ağ halinde çalıştırır

Çerçeve ve taban

Çelik levha kaynaklı yapı, kaynak sonrası titreşimli yaşlandırma işlemi

Devrilme cihazı

Bitmiş iş parçasını çıkarmak için ters çevrilmiş kafa çerçevesi ve cıvatalar

Güç kaynağı

Müşteri ihtiyacına göre yapılandırılmıştır

Koruma ve güvenlik

Ana motor için kısa devre ve aşırı yük korumalı ana şalter; İleri ve geri dönüş için AC kontaktörler; her hareketli parçanın terminallerindeki limit anahtarları; çerçevenin sabit tarafındaki acil durdurma düğmesi

 

Ana Yapı Bileşimi:

 

HAYIR.

Bileşen

Bileşimi ve İşlevi

1

Üst silindir cihazı ve presleme cihazı

Üst silindir, üst silindir yatak yuvaları ve üst silindiri yukarı ve aşağı hareket ettiren tahrik

2

Alt silindir cihazı

Alt makara, alt makaralı yatak yuvaları, alt makaralı açık dişli ve alt makaralı kayar yatak; ana tahrik tarafından sağlanan torku iletir

3

Ana iletim cihazı

Ana motor, dişli redüktörü ve fren

4

Devrilme cihazı

Ters kafa çerçevesi, cıvatalar ve ilgili parçalar

5

Sol ve sağ yan çerçeveler

Çelik levha kaynaklı parçalar, kaynak sonrası titreşimli yaşlandırma işlemi

6

Temel

Çelik levha kaynaklı parça, kaynak sonrası titreşimli yaşlandırma işlemi

7

Elektrik kontrol sistemi

Tüm makinenin çalışmasını ve çalışma durumunu kontrol etmek için tüm kontrol düğmeleri ve gösterge ışıkları ile donatılmış elektrik kontrol kabini ve çalıştırma konsolu

 

Not: Yukarıdaki parametreler sağlanan teknik materyalden alınmıştır. Ekipman sipariş üzerine üretilmiştir; teslim edilen gerçek parametreler, özelleştirilmiş sipariş için onaylanan teknik anlaşmaya tabidir.

 

Ürün Özellikleri:

1. Yüksek Esneklik

Metal plakanın silindirik kabuklara, boru sıralarına ve farklı çap, uzunluk ve eğriliklerdeki kavisli iş parçalarına sürekli ve düzgün şekilde yuvarlanması, çok çeşitli boyutlardaki silindirlerin işleme gereksinimlerini karşılar.

2. Yüksek İşleme Doğruluğu

Silindir konumunun ve basıncının hassas şekilde ayarlanması, metal plakanın doğru şekilde yuvarlanmasını sağlayarak işleme doğruluğunu ve kalitesini garanti eder.

3. Geniş Uygulama Aralığı

Çeşitli endüstrilerde üretime uygun, farklı malzeme ve kalınlıktaki metal plakaları işleyebilmektedir.

4. Yüksek Üretim Verimliliği

Mekanik şanzıman veya elektrikli tahrik sistemleri verimli yuvarlanma sağlar ve genel üretkenliği artırır.

5. Düzgün Tam Genişlikte Eğrilik sayesinde Güvenilir Silindirik Kabuk Oluşturma

Üst silindir yapısı her iki alt silindire paralel kalır, böylece plaka tüm genişliği boyunca eşit şekilde bastırılır ve beslenir, böylece yüksek yuvarlaklığa, düz eksenel yapıya ve iyi uyumlu uzunlamasına dikişlere ve parçadan parçaya tutarlı, değiştirilebilir geometriye sahip silindirik kabuklar üretilir.

6. Sağlam Yapı ve Kanıtlanmış Malzeme Özellikleri

Anahtar bileşenler HB245-285'e göre söndürülmüş ve temperlenmiş 45# çelik dövmelerdir; alt silindir dişlisi dişleri HRC45-50'ye kadar yüksek frekansta sertleştirilmiştir; kayan yataklar kompozit malzeme kullanır; sonsuz dişli ve somun çinko bazlı alaşım kullanır; çerçeveler ve taban, kaynak sonrası titreşimli yaşlandırmaya sahip kaynaklı çelik levhadır.

7. Kapsamlı Elektriksel Koruma ve Güvenlik

Kısa devre ve aşırı yük koruması, her hareketli parça terminalindeki limit anahtarları ve acil durdurma düğmeleri hem operatörü hem de ekipmanı korur.

 

Çalıştırma Önlemleri:

1. Bağlantı Elemanlarının ve Kayışların Rutin Denetimi

Makinenin çalışma durumunu, özellikle bağlantı cıvatalarının gevşek olup olmadığını ve kayış gerginliğinin makul bir aralıkta tutulup tutulmadığını düzenli olarak kontrol edin.

2. Makineyi Temiz Tutun

Makinenin birleşim yerlerinde ve birleşen kısımlarında biriken malzemeyi ve kiri zamanında temizleyin; Ekipmana yapışan aşırı kir, çalışmasını olumsuz etkiler.

3. Takip Sapmasını Kontrol Edin

Makinenin raydan çıkıp çıkmadığını kontrol edin; eğer öyleyse, derhal düzeltin ve onarın.

4. Gece Vardiyalarında Yangın Güvenliği

Geceleri açık alevden kaçının, tüm tutuşturucu kaynakları tamamen söndürün ve yangının neden olabileceği tehlikeleri önlemek için personelin görev başında olmasını sağlayın.

5. Düzenli Yağlama ve Gürültü Denetimi

Bileşenlere periyodik olarak gres ve yağ ekleyin. Anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin; varsa, tam bir bakım yapın ve eksik parçaları gecikmeden değiştirin.

6. Arızaların Profesyonel Onarımı

Ekipman zaten arızalanmışsa, sorunun uygun şekilde çözüldüğünden emin olmak için profesyonel bakım personeli çağrılmalıdır.

7. Belirtilen Aralıkta Çalışın

Plaka kalınlığı ve malzeme makine için belirlenen aralıkta kalmalıdır. Aşırı yükleme işlemi, doğruluk kaybına ve silindirlerde ve şanzımanda hasara neden olur.

8. Dairesel Yuvarlamada Düz Kenar Kontrolü

Plakanın başındaki ve kuyruğundaki düz kenarlar yuvarlanma kusurudur. Montajcılar, sorunu gidermek için kenarı kesebilir veya düz kenarları önlemek için haddeleme sırasında yaylı bir plaka kullanabilir. Yuvarlanan silindirik kurslar, yuvarlaklığı ve iş parçası kalitesini tutarlı tutmak için önemli miktarda operatör deneyimi gerektirir.

9. Ön Bükme ve Eğrilik Ölçümü

Başlamadan önce çelik plakayı makineye yan rulolara doğru hizalayıp kare şeklinde yerleştirin. Başlatma sonrasında silindirler plakayı ön bükme pozisyonuna taşır ve plakanın ucu üst ve alt silindirler arasında bulunur. İş parçası ucunun eğriliğini ölçün; Gerekli eğriliğe ulaşılamadıysa, bu noktaya kadar ön bükmeye devam edin.

 

Ürün Uygulamaları:

Çelik levha haddeleme makineleri, havacılık, gemi yapımı ve petrokimya endüstrilerinde, özellikle metal levhayı silindirik kabuklara, boru sıralarına ve kavisli bileşenlere yuvarlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik uygulamalar şunları içerir:

1. Havacılık: Kontrollü yuvarlaklık, eğrilik ve genel tutarlılık gerektiren silindirik kabuklar, kavisli kaportalar ve kule bölümleri.

2. Gemi yapımı: Silindirik gövde kaplaması, gövde halkası bölümleri, egzoz hunileri ve diğer silindirik kabuk yapıları.

3. Petrokimya Endüstrisi: Silindirik yağ tankı kabukları, tank sıraları, reaktör kabukları ve diğer silindirik kap yapıları.

4. Basınçlı Kaplar ve Depolama Tankları: Kaplar ve depolama ekipmanları için silindirik kurslar, kabuklar ve geçiş bölümleri.

5. Genel Metal İmalatı: Silindirik silolar, geçiş yolları, dirsekler ve redüktörler dahil olmak üzere silindirik ve kavisli metal levha iş parçaları.

Not: Yukarıda listelenen uygulamalar tipik referanslardır; gerçek işleme kapasitesi teslim edilen makinenin özelliklerine bağlıdır.

 

İlişkili Ürünler