การศึกษากรณีเครื่องตัดความยาว: อุปกรณ์ที่ให้อาหารโรงงานบรรลุ 0.5 มม ความแม่นยําที่ 75 เมตรต่อนาที

สถานการณ์ลูกค้า

ลูกค้าดําเนินงานโรงงานบลานก์และฟีเดอร์ในกลางเม็กซิโก จําหน่ายสแตนเลสบลานก์ที่ทาสีและกระดาษเหล็กให้กับสายการประกอบสินค้าขาว ผลิตตู้เย็น, เตาอบและเครื่องซักผ้าผลิตรายปีเกิน 60, 000 ตัน โดยความหนาส่วนใหญ่ระหว่าง 0.5 mm และ 1.2 mm และความกว้างของโค้ลสูงถึง 1,300 mm

ความ ท้าทาย

การผลิตกําลังดําเนินการบนสายตัดต่อความยาวสองสายเก่า ๆ โดยใช้การตัดและตัดมีข้อจํากัดสามอย่างที่กลายเป็นสําคัญ:

• ความละเอียดความยาว ± 2 mmส่งผลให้เกิดปัญหาในการติดตั้งในสายพิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และเกิดการปฏิเสธของลูกค้า
• วงจรหยุดและตัดจํากัดความเร็วสายปฏิบัติที่ประมาณ 28 m/min บนบล็อกสั้น
• การสต็อปด้วยมือสร้างอุปสรรคที่อยู่เบื้องหลังเครื่องตัด และต้องการผู้ประกอบการ 2 คนต่อการทํางาน

การ แก้ไข

การดําเนินการและการฝึกอบรม

การติดตั้งเสร็จสิ้นภายใน 11 วันทํางาน รวมถึงการสร้างรากฐานสําหรับส่วนตัดทีมงานของเรานํารายละเอียดแต่ละรายการเข้าในเครื่องควบคุมสายระหว่างการใช้งาน, เพื่อให้ผู้ประกอบการเลือกสูตรแทนการปรับปริมาตรด้วยมือ ผู้ประกอบการ 2 คนและช่างบํารุงรักษา 1 คน จบโปรแกรมการฝึกอบรม 4 วันเกี่ยวกับการปรับระดับการเปลี่ยนใบและการวินิจฉัยความผิดพลาดผ่าน HMI.

ผล ประสบ ได้

ความเห็นจากลูกค้า

ผู้อํานวยการการผลิตรายงานว่าโรงงานได้รับการเพิ่มการสั่งซื้อ 30% โดยไม่เพิ่มการสลับ: "สายพิมพ์ของเราหยุดร้องเรียนเกี่ยวกับความยาวที่ว่าง." การนับชุดจากสเต็กเกอร์ ยังทําให้การขัดแย้งที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งเกี่ยวกับปริมาณชิ้นที่ส่ง.

ประเด็นสําคัญ

สําหรับโรงงานอาหารที่ใช้ในการประกอบงาน ความแม่นยําของความยาวและความต่อเนื่องของความเร็วไม่แยกกันได้เครื่องตัดหั่นบินรวมกับการให้อาหาร servo เปลี่ยนแปลงสิ่งที่เป็นการเสี่ยงต่อความอดทนเป็นกระบวนการที่มั่นคงขณะที่การก้อนอัตโนมัติกําจัดค่าแรงงานที่ปกติจะซ่อนอยู่ในสามเมตรสุดท้ายของสายข้อมูลอายุของใบที่บันทึกโดยผู้ควบคุมยังสามารถเปลี่ยนเครื่องมือแผนกโรงงานในช่วงเวลาหยุดทํางานที่กําหนดไว้แทนที่การบิน.