|
| Tên thương hiệu: | Enzo |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 100 bộ/năm |
Giới thiệu sản phẩm:
Gia công cắt theo chiều dài cho phép tùy chỉnh vật liệu theo kích thước cụ thể cần thiết cho một dự án hoặc sản phẩm nhất định. Điều này đảm bảo vật liệu đáp ứng đúng các thông số kỹ thuật cần thiết, giảm lãng phí và cải thiện hiệu quả.
Dây chuyền cắt tự động, tự động xả cuộn và làm phẳng độ chính xác cao là thiết bị xử lý kim loại tiên tiến được thiết kế để xử lý hiệu quả và chính xác các loại vật liệu kim loại khác nhau. Thiết bị tích hợp chức năng tự động xả cuộn, làm phẳng và cắt, đảm bảo độ phẳng và độ chính xác kích thước của vật liệu kim loại trong suốt quá trình gia công. Bằng cách sử dụng hệ thống điều khiển cao cấp và cấu trúc cơ khí chính xác, dây chuyền đạt được sản xuất liên tục và tự động, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng xử lý, đồng thời đảm bảo sản phẩm cắt đạt tiêu chuẩn chất lượng cao hơn. Ngoài ra, thiết bị còn có giao diện vận hành thông minh. Thông qua phân tích dữ liệu chính xác và giám sát thời gian thực, nó mang lại khả năng quản lý chi tiết quy trình sản xuất, từ đó giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất, mang lại khả năng cạnh tranh thị trường lớn hơn cho các doanh nghiệp. Thiết bị cũng cung cấp một loạt các ứng dụng: nó không chỉ xử lý các loại và thông số kỹ thuật vật liệu kim loại khác nhau, mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành ô tô, thiết bị gia dụng, xây dựng và các ngành khác.
Thông số sản phẩm:
|
Mô hình |
Độ dày vật liệu (mm) |
Chiều rộng vật liệu (mm) |
Độ chính xác cắt (mm/2000mm) |
Tốc độ cấp liệu tối đa (m/phút) |
Tần suất cắt tối đa (chu kỳ/phút) |
Trọng lượng cuộn tối đa (T) |
|
TD-2x650 |
0.3–2.0 |
100–500 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1000 |
0.3–2.0 |
100–800 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1400 |
0.2–2.0 |
500–1250 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x1800 |
0.2–2.0 |
500–1600 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x2000 |
0.2–2.0 |
900–1800 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1600 |
0.5–3.0 |
500–1250 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1800 |
0.5–3.0 |
500–1600 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x2000 |
0.5–3.0 |
900–1800 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3x2300 |
0.5–3.0 |
900–2200 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6x1600 |
1.0–6.0 |
900–1400 |
±0.8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6x2000 |
1.0–6.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x1800 |
2.0–8.0 |
900–1650 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x2000 |
2.0–8.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12x1800 |
3.0–12.0 |
900–1650 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12x2000 |
3.0–12.0 |
900–1800 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16x2000 |
4.0–16.0 |
900–1800 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25x2500 |
4.0–25.0 |
900–2300 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính tham khảo. Thông số thực tế sẽ tuân theo thỏa thuận kỹ thuật được xác nhận qua tùy chỉnh.
Tính năng sản phẩm:
1. Tích hợp xả cuộn, làm phẳng và cắt
Chức năng tự động xả cuộn, làm phẳng chính xác và cắt chính xác được kết hợp trong một dây chuyền, tạo ra quy trình liên tục và giảm thiểu việc xử lý trung gian và gia công thứ cấp.
2. Làm phẳng độ chính xác cao cho bề mặt phẳng
Bộ phận làm phẳng sử dụng cấu trúc trục lăn chính xác giúp loại bỏ hiệu quả ứng suất bên trong và biến dạng, cung cấp vật liệu nền phẳng để cắt và tạo hình tiếp theo.
3. Cấp liệu tốc độ cao và cắt hiệu quả
Tốc độ cấp liệu tối đa đạt 60 m/phút và tần suất cắt tối đa đạt 100 lần cắt/phút, mang lại sản lượng ổn định phù hợp với sản xuất hàng loạt liên tục.
4. Cắt theo chiều dài chính xác với kích thước nhất quán
Độ chính xác cắt đạt ±0.5mm đối với các mẫu tấm mỏng. Tấm thành phẩm có kích thước đồng nhất và có thể được đưa trực tiếp vào quy trình tiếp theo như dập, uốn hoặc hàn.
5. Điều khiển thông minh và giám sát thời gian thực
Giao diện vận hành thông minh, kết hợp với phân tích dữ liệu chính xác và giám sát thời gian thực, mang lại khả năng quản lý chi tiết quy trình sản xuất.
6. Chi phí thấp hơn, ít lãng phí hơn
Vật liệu được cắt theo kích thước hoàn thiện, giảm lãng phí vật liệu thừa và can thiệp thủ công, đồng thời giảm chi phí sản xuất tổng thể.
7. Phạm vi đầy đủ và thích ứng linh hoạt
Bao gồm độ dày vật liệu từ 0.2–25.0mm, chiều rộng vật liệu từ 100–2300mm và trọng lượng cuộn từ 5–30T, dòng sản phẩm này thích ứng với các yêu cầu cắt theo chiều dài trong nhiều ngành công nghiệp và thông số kỹ thuật.
8. Các đơn vị tự động hóa tùy chọn
Dây chuyền có thể được kết hợp với các giàn cẩu tự động, máy xếp pallet, robot và các đơn vị xếp dỡ và xếp pallet tự động khác để xây dựng một nhà máy thông minh tự động.
Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành:
1. Không bao giờ vận hành ngoài phạm vi định mức
Độ dày và chiều rộng vật liệu phải nằm trong phạm vi định mức của mẫu đã chọn. Làm việc ngoài phạm vi đó sẽ làm giảm độ chính xác cắt và làm hỏng lưỡi cắt và trục lăn.
2. Không vượt quá trọng lượng cuộn tối đa
Kiểm tra trọng lượng cuộn thực tế trước khi tải và không bao giờ vượt quá trọng lượng cuộn tối đa của mẫu (5–30T), để tránh quá tải cho bộ phận xả cuộn và trục chính.
3. Làm phẳng trước, sau đó cắt
Sau khi khởi động, hãy xác nhận kết quả làm phẳng trước và chỉ tiến hành cắt khi độ phẳng đạt tiêu chuẩn, để tránh hiện tượng cong vênh tấm gây sai lệch chiều dài cắt.
4. Theo dõi tình trạng lưỡi cắt
Độ chính xác cắt tuân theo định mức của mẫu đã chọn (±0.5 đến ±2–3mm). Thường xuyên kiểm tra độ mòn của lưỡi cắt và mài hoặc thay thế lưỡi cắt kịp thời để duy trì chất lượng bề mặt cắt và độ ổn định kích thước.
5. Lưu và tái sử dụng các chương trình tham số
Đối với các tác vụ xử lý tấm thông thường, hãy lưu các chương trình tham số đã được xác minh để sử dụng sau này và gọi chúng trực tiếp khi thay đổi thông số kỹ thuật, giảm thời gian thiết lập và tổn thất vật liệu thử nghiệm.
6. Kết hợp tốc độ cấp liệu với độ căng
Tốc độ cấp liệu và độ căng phải phù hợp với độ dày và loại vật liệu. Tăng tốc độ dần dần từ thấp đến cao, vì tốc độ quá cao có thể gây trầy xước và lệch dải.
7. Giữ cho vật liệu đầu vào sạch sẽ
Cuộn đầu vào phải không có gỉ sét rõ ràng, vảy và vết dầu, để vật lạ không bị ép vào trục lăn hoặc làm trầy xước bề mặt tấm.
8. Bôi trơn và kiểm tra định kỳ
Bôi trơn và kiểm tra bộ phận xả cuộn, trục lăn làm phẳng và cơ cấu cắt theo lịch bảo trì, đặc biệt chú ý đến độ sạch bề mặt trục lăn và áp suất hệ thống thủy lực.
9. Vận hành an toàn
Không bao giờ đưa tay hoặc dụng cụ vào khu vực làm phẳng hoặc cắt khi dây chuyền đang hoạt động. Tắt nguồn và khóa điện trước khi bảo trì hoặc thay thế lưỡi cắt.
10. Các tham số có thể tùy chỉnh
Các tham số được liệt kê trên trang này chỉ mang tính tham khảo. Các tham số thực tế được cung cấp sẽ tuân theo thỏa thuận kỹ thuật được xác nhận qua tùy chỉnh.
Ứng dụng sản phẩm:
Dây chuyền cắt theo chiều dài phù hợp cho việc cắt theo chiều dài các loại tấm kim loại, với kích thước hoàn thiện được tùy chỉnh theo yêu cầu dự án để giảm lãng phí và cải thiện việc sử dụng vật liệu. Các ngành công nghiệp ứng dụng chính bao gồm:
1. Sản xuất phụ tùng ô tô và xe máy: cắt theo chiều dài tấm kim loại cho các tấm thân xe, bộ phận kết cấu và bộ phận khung gầm.
2. Sản xuất thiết bị gia dụng: xử lý tấm cho các bộ phận ngoại thất và bộ phận kết cấu của tủ lạnh, máy giặt, máy điều hòa không khí và các sản phẩm tương tự.
3. Xây dựng và kết cấu thép: gia công cắt theo chiều dài các tấm trang trí kiến trúc, tấm trần và tấm tường rèm, và tấm hỗ trợ cho kết cấu thép.
4. Chế tạo kim loại tấm và gia công kim loại nói chung: xả cuộn và cắt theo chiều dài các bộ phận kim loại tấm, cung cấp các phôi tham chiếu cho các quy trình dập, uốn và hàn.
5. Sản xuất tủ điện và tủ điều khiển: cắt theo chiều dài tấm cho tủ phân phối, tủ thiết bị và vỏ thiết bị viễn thông.
6. Phân phối và giao nhận vật liệu kim loại: gia công cắt theo chiều dài đa thông số kỹ thuật và giao nhận tại các trung tâm dịch vụ thép.
