| Nama merek: | Enzo |
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
| Kemampuan Penyediaan: | 100 set/tahun |
Pengantar Produk:
Pemrosesan potong-sesuai-panjang memungkinkan material disesuaikan dengan dimensi spesifik yang diperlukan untuk proyek atau produk tertentu. Hal ini memastikan bahwa material sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan, mengurangi limbah dan meningkatkan efisiensi.
Jalur geser perataan dan penggulungan otomatis presisi tinggi adalah peralatan pemrosesan logam canggih yang dirancang untuk perlakuan berbagai material logam yang efisien dan akurat. Peralatan ini mengintegrasikan penggulungan, perataan, dan pengguntingan otomatis, yang memastikan kerataan dan akurasi dimensi material logam di seluruh proses pemesinan. Dengan menggunakan sistem kontrol kelas atas dan struktur mekanis presisi, jalur ini mencapai produksi berkelanjutan dan otomatis, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pemrosesan, serta memastikan produk yang dipotong mencapai standar kualitas yang lebih tinggi. Selain itu, peralatan ini dilengkapi dengan antarmuka operasi cerdas. Melalui analisis data yang akurat dan pemantauan waktu nyata, peralatan ini memberikan manajemen proses produksi yang baik, sehingga mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi, serta memberikan daya saing pasar yang lebih besar bagi perusahaan. Peralatan ini juga menawarkan berbagai aplikasi: tidak hanya menangani berbagai jenis dan spesifikasi material logam, tetapi juga memenuhi standar tinggi industri otomotif, peralatan rumah tangga, konstruksi, dan industri lainnya.
Parameter Produk:
|
Model |
Ketebalan Material (mm) |
Lebar Material (mm) |
Akurasi Pemotongan (mm/2000mm) |
Kecepatan Umpan Maksimum (m/menit) |
Frekuensi Geser Maksimum (siklus/menit) |
Berat Kumparan Maksimum (T) |
|
TD-2x650 |
0,3–2,0 |
100–500 |
±0,5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1000 |
0,3–2,0 |
100–800 |
±0,5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1400 |
0,2–2,0 |
500–1250 |
±0,5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x1800 |
0,2–2,0 |
500–1600 |
±0,5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x2000 |
0,2–2,0 |
900–1800 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1600 |
0,5–3,0 |
500–1250 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1800 |
0,5–3,0 |
500–1600 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x2000 |
0,5–3,0 |
900–1800 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3x2300 |
0,5–3,0 |
900–2200 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6x1600 |
1,0–6,0 |
900–1400 |
±0,8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6x2000 |
1,0–6,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x1800 |
2,0–8,0 |
900–1650 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x2000 |
2,0–8,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12x1800 |
3,0–12,0 |
900–1650 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12x2000 |
3,0–12,0 |
900–1800 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16x2000 |
4,0–16,0 |
900–1800 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25x2500 |
4,0–25,0 |
900–2300 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
Catatan: Parameter di atas hanya untuk referensi. Parameter aktual tunduk pada perjanjian teknis yang dikonfirmasi melalui kustomisasi.
Fitur Produk:
1. Penggulungan, perataan, dan pengguntingan terintegrasi
Penggulungan otomatis, perataan presisi, dan pengguntingan presisi digabungkan dalam satu jalur, memberikan aliran proses berkelanjutan dan mengurangi penanganan perantara serta pemrosesan sekunder.
2. Perataan presisi tinggi untuk permukaan datar
Unit perataan mengadopsi struktur tumpukan rol presisi yang secara efektif menghilangkan tegangan internal dan kelengkungan, menyediakan material dasar yang datar untuk pengguntingan dan pembentukan selanjutnya.
3. Umpan berkecepatan tinggi dan pengguntingan efisien
Kecepatan umpan maksimum mencapai 60 m/menit dan frekuensi pengguntingan maksimum mencapai 100 potong/menit, memberikan output stabil yang sesuai untuk produksi batch berkelanjutan.
4. Potong-sesuai-panjang akurat dengan dimensi konsisten
Akurasi pengguntingan mencapai ±0,5mm pada model lembaran tipis. Lembaran jadi memiliki dimensi seragam dan dapat langsung digunakan untuk proses selanjutnya seperti pencetakan, pembengkokan, atau pengelasan.
5. Kontrol cerdas dan pemantauan waktu nyata
Antarmuka operasi cerdas, dikombinasikan dengan analisis data yang akurat dan pemantauan waktu nyata, memberikan manajemen proses produksi yang baik.
6. Biaya lebih rendah, limbah lebih sedikit
Material dipotong sesuai ukuran jadi, mengurangi limbah potongan dan intervensi manual, serta menurunkan biaya produksi keseluruhan.
7. Rangkaian lengkap dan adaptasi fleksibel
Mencakup ketebalan material 0,2–25,0mm, lebar material 100–2300mm, dan berat kumparan 5–30T, seri ini beradaptasi untuk memenuhi kebutuhan potong-sesuai-panjang di berbagai industri dan spesifikasi.
8. Unit otomatisasi opsional
Jalur ini dapat dikombinasikan dengan rangka otomatis, mesin paletisasi, robot, dan unit pemuatan/pembongkaran serta paletisasi otomatis lainnya untuk membangun pabrik pintar otomatis.
Perhatian Pengoperasian:
1. Jangan pernah beroperasi di luar jangkauan yang ditentukan
Ketebalan dan lebar material harus tetap berada dalam jangkauan yang ditentukan dari model yang dipilih. Bekerja di luar jangkauan tersebut mengurangi akurasi pengguntingan dan merusak bilah serta tumpukan rol.
2. Jangan melebihi berat kumparan maksimum
Periksa berat kumparan aktual sebelum memuat dan jangan pernah melebihi berat kumparan maksimum model (5–30T), untuk menghindari kelebihan beban pada penggulung dan poros utama.
3. Ratakan terlebih dahulu, lalu gunting
Setelah dinyalakan, konfirmasikan hasil perataan terlebih dahulu dan lanjutkan ke pengguntingan hanya setelah kerataan sesuai standar, sehingga kelengkungan lembaran tidak menyebabkan penyimpangan potong-sesuai-panjang.
4. Perhatikan kondisi bilah
Akurasi pengguntingan mengikuti peringkat model yang dipilih (±0,5 hingga ±2–3mm). Periksa keausan bilah secara teratur dan gerinda ulang atau ganti bilah tepat waktu untuk menjaga kualitas permukaan potongan dan stabilitas dimensi.
5. Simpan dan gunakan kembali program parameter
Untuk tugas pemrosesan pelat rutin, simpan program parameter yang terverifikasi untuk digunakan nanti dan panggil langsung saat mengubah spesifikasi, mengurangi waktu pengaturan dan kehilangan material uji coba.
6. Sesuaikan kecepatan umpan dengan tegangan
Kecepatan umpan dan tegangan harus sesuai dengan ketebalan dan grade material. Tingkatkan kecepatan secara bertahap dari rendah ke tinggi, karena kecepatan berlebihan dapat menyebabkan goresan dan penyimpangan strip.
7. Jaga kebersihan material masuk
Kumparan masuk harus bebas dari karat yang jelas, kerak, dan noda minyak, sehingga kotoran tidak tertekan ke dalam rol atau tidak menggores permukaan lembaran.
8. Pelumasan dan inspeksi rutin
Lumasi dan periksa penggulung, tumpukan rol perata, dan mekanisme pengguntingan sesuai jadwal perawatan, dengan perhatian khusus pada kebersihan permukaan rol dan tekanan sistem hidrolik.
9. Pengoperasian yang aman
Jangan pernah memasukkan tangan atau alat ke area perataan atau pengguntingan saat jalur sedang berjalan. Matikan dan kunci daya sebelum melakukan servis atau mengganti bilah.
10. Parameter tunduk pada kustomisasi
Parameter yang tercantum di halaman ini hanya untuk referensi. Parameter yang dikirimkan sebenarnya tunduk pada perjanjian teknis yang dikonfirmasi melalui kustomisasi.
Aplikasi Produk:
Jalur potong-sesuai-panjang cocok untuk pemotongan blanking potong-sesuai-panjang dari semua jenis lembaran logam, dengan dimensi jadi disesuaikan dengan kebutuhan proyek untuk mengurangi limbah dan meningkatkan pemanfaatan material. Industri aplikasi utama meliputi:
1. Manufaktur suku cadang otomotif dan sepeda motor: pemotongan blanking potong-sesuai-panjang lembaran logam untuk panel bodi, suku cadang struktural, dan suku cadang sasis.
2. Manufaktur peralatan rumah tangga: pemrosesan lembaran untuk suku cadang penampilan dan suku cadang struktural lemari es, mesin cuci, AC, dan produk serupa.
3. Konstruksi dan struktur baja: pemrosesan potong-sesuai-panjang panel dekoratif arsitektur, panel langit-langit dan dinding tirai, serta lembaran pendukung untuk struktur baja.
4. Fabrikasi lembaran logam dan pengerjaan logam umum: penggulungan dan pemotongan blanking potong-sesuai-panjang suku cadang lembaran logam, menyediakan blank referensi untuk proses pencetakan, pembengkokan, dan pengelasan.
5. Manufaktur listrik dan kabinet: pengguntingan potong-sesuai-panjang lembaran untuk kabinet distribusi, kabinet peralatan, dan penutup peralatan telekomunikasi.
6. Distribusi dan pengiriman material logam: pemrosesan potong-sesuai-panjang multi-spesifikasi dan pengiriman di pusat layanan baja.