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| Nombre De La Marca: | Enzo |
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 100 juegos/año |
Introducción al producto:
El procesamiento de corte a medida permite personalizar los materiales a las dimensiones específicas requeridas para un proyecto o producto en particular. Esto asegura que el material se ajuste a las especificaciones exactas necesarias, reduciendo el desperdicio y mejorando la eficiencia.
La línea de cizallado de enderezado y desenrollado automático de alta precisión es un equipo avanzado de procesamiento de metales diseñado para el tratamiento eficiente y preciso de diversos materiales metálicos. El equipo integra desenrollado, enderezado y cizallado automáticos, lo que garantiza la planitud y la precisión dimensional de los materiales metálicos durante todo el proceso de mecanizado. Al utilizar un sistema de control de alta gama y una estructura mecánica de precisión, la línea logra una producción continua y automática, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del procesamiento, y asegurando que el producto cortado alcance un estándar de calidad superior. Además, el equipo cuenta con una interfaz de operación inteligente. A través de un análisis de datos preciso y un monitoreo en tiempo real, ofrece una gestión fina del proceso de producción, reduciendo así los costos de producción y mejorando la eficiencia de producción, y brindando una mayor competitividad en el mercado a las empresas. El equipo también ofrece una amplia gama de aplicaciones: no solo maneja diferentes tipos y especificaciones de materiales metálicos, sino que también cumple con los altos estándares de las industrias automotriz, de electrodomésticos, de la construcción y otras.
Parámetros del producto:
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Modelo |
Espesor del material (mm) |
Ancho del material (mm) |
Precisión de corte (mm/2000mm) |
Velocidad máxima de alimentación (m/min) |
Frecuencia máxima de cizallado (ciclos/min) |
Peso máximo de la bobina (T) |
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TD-2x650 |
0.3–2.0 |
100–500 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
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TD-2x1000 |
0.3–2.0 |
100–800 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1400 |
0.2–2.0 |
500–1250 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x1800 |
0.2–2.0 |
500–1600 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x2000 |
0.2–2.0 |
900–1800 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1600 |
0.5–3.0 |
500–1250 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1800 |
0.5–3.0 |
500–1600 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x2000 |
0.5–3.0 |
900–1800 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3x2300 |
0.5–3.0 |
900–2200 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6x1600 |
1.0–6.0 |
900–1400 |
±0.8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6x2000 |
1.0–6.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x1800 |
2.0–8.0 |
900–1650 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x2000 |
2.0–8.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12x1800 |
3.0–12.0 |
900–1650 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
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HD-12x2000 |
3.0–12.0 |
900–1800 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16x2000 |
4.0–16.0 |
900–1800 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
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HD-25x2500 |
4.0–25.0 |
900–2300 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
Nota: Los parámetros anteriores son solo de referencia. Los parámetros reales están sujetos al acuerdo técnico confirmado por la personalización.
Características del producto:
1. Desenrollado, enderezado y cizallado integrados
El desenrollado automático, el enderezado de precisión y el cizallado de precisión se combinan en una sola línea, lo que proporciona un flujo de proceso continuo y reduce el manejo intermedio y el reprocesamiento.
2. Enderezado de alta precisión para una superficie plana
La unidad de enderezado adopta una estructura de pila de rodillos de precisión que elimina eficazmente el estrés interno y la deformación, proporcionando un material base plano para el cizallado y el conformado posterior.
3. Alimentación de alta velocidad y cizallado eficiente
La velocidad máxima de alimentación alcanza los 60 m/min y la frecuencia máxima de cizallado alcanza los 100 cortes/min, lo que proporciona una salida estable adecuada para la producción continua por lotes.
4. Corte a medida preciso con dimensiones consistentes
La precisión del cizallado alcanza ±0.5 mm en modelos de chapa fina. Las láminas terminadas tienen dimensiones uniformes y pueden pasar directamente al siguiente proceso, como estampado, doblado o soldadura.
5. Control inteligente y monitoreo en tiempo real
Una interfaz de operación inteligente, combinada con análisis de datos precisos y monitoreo en tiempo real, ofrece una gestión fina del proceso de producción.
6. Menor costo, menos desperdicio
El material se corta al tamaño terminado, lo que reduce el desperdicio de recortes y la intervención manual, y disminuye los costos generales de producción.
7. Gama completa y adaptación flexible
Cubriendo un espesor de material de 0.2–25.0 mm, un ancho de material de 100–2300 mm y un peso de bobina de 5–30T, la serie se adapta a los requisitos de corte a medida en muchas industrias y especificaciones.
8. Unidades de automatización opcionales
La línea se puede combinar con trusses automáticos, máquinas de paletización, robots y otras unidades automatizadas de carga/descarga y paletización para construir una fábrica inteligente automatizada.
Precauciones de operación:
1. Nunca opere fuera del rango nominal
El espesor y el ancho del material deben permanecer dentro del rango nominal del modelo seleccionado. Trabajar más allá de ese rango reduce la precisión del cizallado y daña las cuchillas y la pila de rodillos.
2. No exceda el peso máximo de la bobina
Verifique el peso real de la bobina antes de cargar y nunca exceda el peso máximo de la bobina del modelo (5–30T), para evitar sobrecargar el desenrollador y el eje principal.
3. Enderezar primero, luego cizallar
Después del arranque, confirme primero el resultado del enderezado y solo proceda al cizallado una vez que la planitud esté a la altura del estándar, para que la deformación de la lámina no cause desviaciones en el corte a medida.
4. Vigile el estado de las cuchillas
La precisión del cizallado sigue la clasificación del modelo seleccionado (±0.5 a ±2–3 mm). Inspeccione el desgaste de las cuchillas regularmente y rectifique o reemplace las cuchillas a tiempo para mantener la calidad de la superficie de corte y la estabilidad dimensional.
5. Guardar y reutilizar programas de parámetros
Para tareas rutinarias de procesamiento de placas, guarde los programas de parámetros verificados para su uso posterior y llámelos directamente al cambiar las especificaciones, reduciendo el tiempo de configuración y la pérdida de material de prueba.
6. Ajuste la velocidad de alimentación con la tensión
La velocidad de alimentación y la tensión deben coincidir con el espesor y el grado del material. Aumente la velocidad gradualmente de baja a alta, ya que una velocidad excesiva puede causar rayones y desviación de la tira.
7. Mantenga limpio el material entrante
Las bobinas entrantes deben estar libres de óxido obvio, cascarillas y manchas de aceite, para que la materia extraña no se presione en los rodillos ni raye la superficie de la lámina.
8. Lubricación e inspección regulares
Lubrique e inspeccione el desenrollador, la pila de rodillos de enderezado y el mecanismo de cizallado de acuerdo con el programa de mantenimiento, prestando especial atención a la limpieza de la superficie de los rodillos y la presión del sistema hidráulico.
9. Operación segura
Nunca introduzca las manos o herramientas en el área de enderezado o cizallado mientras la línea esté en funcionamiento. Apague y bloquee la energía antes de realizar el servicio o cambiar las cuchillas.
10. Parámetros sujetos a personalización
Los parámetros enumerados en esta página son solo de referencia. Los parámetros entregados reales están sujetos al acuerdo técnico confirmado por la personalización.
Aplicaciones del producto:
La línea de corte a medida es adecuada para el corte a medida de todo tipo de chapa metálica, con dimensiones terminadas personalizadas según los requisitos del proyecto para reducir el desperdicio y mejorar la utilización del material. Las principales industrias de aplicación incluyen:
1. Fabricación de piezas de automóviles y motocicletas: corte a medida de chapa metálica para paneles de carrocería, piezas estructurales y piezas de chasis.
2. Fabricación de electrodomésticos: procesamiento de láminas para piezas de apariencia y piezas estructurales de refrigeradores, lavadoras, acondicionadores de aire y productos similares.
3. Construcción y estructuras de acero: procesamiento de corte a medida de paneles decorativos arquitectónicos, paneles de techo y muros cortina, y soporte de láminas para estructuras de acero.
4. Fabricación de chapa metálica y trabajos generales de metales: desenrollado y corte a medida de piezas de chapa metálica, proporcionando piezas de referencia para procesos de estampado, doblado y soldadura.
5. Fabricación de armarios y equipos eléctricos: corte a medida de chapa para armarios de distribución, armarios de equipos y carcasas de equipos de telecomunicaciones.
6. Distribución y entrega de materiales metálicos: procesamiento y entrega de corte a medida multiespecificación en centros de servicio de acero.
