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| Marchio: | Enzo |
| MOQ: | 1 insieme |
| Prezzo: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Condizioni di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 100 set/anno |
Introduzione al prodotto:
La lavorazione a misura permette di personalizzare i materiali in base alle dimensioni specifiche richieste per un particolare progetto o prodotto. Ciò garantisce che il materiale si adatti esattamente alle specifiche necessarie, riducendo gli sprechi e migliorando l'efficienza.
La linea di cesoiatura automatica di svolgimento e raddrizzatura ad alta precisione è un'attrezzatura avanzata per la lavorazione dei metalli progettata per il trattamento efficiente e accurato di vari materiali metallici. L'attrezzatura integra svolgimento automatico, raddrizzatura e cesoiatura, garantendo la planarità e l'accuratezza dimensionale dei materiali metallici durante tutto il processo di lavorazione. Utilizzando un sistema di controllo di fascia alta e una struttura meccanica di precisione, la linea raggiunge una produzione continua e automatica, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità di lavorazione, e garantendo che il prodotto tagliato raggiunga uno standard di qualità superiore. Inoltre, l'attrezzatura è dotata di un'interfaccia operativa intelligente. Attraverso un'analisi accurata dei dati e un monitoraggio in tempo reale, offre una gestione fine del processo produttivo, riducendo così i costi di produzione e migliorando l'efficienza produttiva, portando una maggiore competitività sul mercato alle imprese. L'attrezzatura offre anche una vasta gamma di applicazioni: non solo gestisce diversi tipi e specifiche di materiali metallici, ma soddisfa anche gli elevati standard delle industrie automobilistica, degli elettrodomestici, delle costruzioni e altre.
Parametri del prodotto:
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Modello |
Spessore materiale (mm) |
Larghezza materiale (mm) |
Precisione di taglio (mm/2000mm) |
Velocità massima di avanzamento (m/min) |
Frequenza massima di cesoiatura (cicli/min) |
Peso massimo bobina (T) |
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TD-2x650 |
0.3–2.0 |
100–500 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
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TD-2x1000 |
0.3–2.0 |
100–800 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
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TD-2x1400 |
0.2–2.0 |
500–1250 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
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TD-2x1800 |
0.2–2.0 |
500–1600 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x2000 |
0.2–2.0 |
900–1800 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
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TD-3x1600 |
0.5–3.0 |
500–1250 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
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TD-3x1800 |
0.5–3.0 |
500–1600 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
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TD-3x2000 |
0.5–3.0 |
900–1800 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
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TD-3x2300 |
0.5–3.0 |
900–2200 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6x1600 |
1.0–6.0 |
900–1400 |
±0.8 |
30 |
20 |
20 |
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MD-6x2000 |
1.0–6.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
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MD-8x1800 |
2.0–8.0 |
900–1650 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x2000 |
2.0–8.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12x1800 |
3.0–12.0 |
900–1650 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
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HD-12x2000 |
3.0–12.0 |
900–1800 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
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HD-16x2000 |
4.0–16.0 |
900–1800 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
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HD-25x2500 |
4.0–25.0 |
900–2300 |
±2–3 |
20 |
8 |
30 |
Nota: I parametri sopra riportati sono solo a scopo di riferimento. I parametri effettivi sono soggetti all'accordo tecnico confermato dalla personalizzazione.
Caratteristiche del prodotto:
1. Svolgimento, raddrizzatura e cesoiatura integrati
Svolgimento automatico, raddrizzatura di precisione e cesoiatura di precisione sono combinati in un'unica linea, creando un flusso di processo continuo e riducendo la movimentazione intermedia e la lavorazione secondaria.
2. Raddrizzatura ad alta precisione per una superficie piana
L'unità di raddrizzatura adotta una struttura a pacco rulli di precisione che elimina efficacemente lo stress interno e la deformazione, fornendo un materiale di base piano per la cesoiatura e la successiva formatura.
3. Avanzamento ad alta velocità e cesoiatura efficiente
La velocità massima di avanzamento raggiunge i 60 m/min e la frequenza massima di cesoiatura raggiunge i 100 tagli/min, garantendo un output stabile adatto alla produzione continua in lotti.
4. Taglio a misura accurato con dimensioni costanti
La precisione di cesoiatura raggiunge ±0.5 mm nei modelli a lamiera sottile. I fogli finiti hanno dimensioni uniformi e possono essere utilizzati direttamente nei processi successivi come stampaggio, piegatura o saldatura.
5. Controllo intelligente e monitoraggio in tempo reale
Un'interfaccia operativa intelligente, combinata con un'analisi accurata dei dati e un monitoraggio in tempo reale, offre una gestione fine del processo produttivo.
6. Costi inferiori, meno sprechi
Il materiale viene tagliato a misura finita, riducendo gli sprechi di sfridi e l'intervento manuale, e abbassando i costi di produzione complessivi.
7. Gamma completa e adattamento flessibile
Coprendo spessori di materiale da 0.2–25.0 mm, larghezze di materiale da 100–2300 mm e pesi di bobina da 5–30T, la serie si adatta ai requisiti di taglio a misura in molteplici settori e specifiche.
8. Unità di automazione opzionali
La linea può essere combinata con tralicci automatici, macchine per la pallettizzazione, robot e altre unità automatiche di carico/scarico e pallettizzazione per costruire una fabbrica intelligente automatizzata.
Precauzioni operative:
1. Non operare mai al di fuori dell'intervallo nominale
Lo spessore e la larghezza del materiale devono rimanere entro l'intervallo nominale del modello selezionato. Lavorare al di fuori di tale intervallo riduce l'accuratezza della cesoiatura e danneggia le lame e il pacco rulli.
2. Non superare il peso massimo della bobina
Controllare il peso effettivo della bobina prima del carico e non superare mai il peso massimo della bobina del modello (5–30T), in modo da evitare il sovraccarico dello svolgitore e dell'albero principale.
3. Raddrizzare prima, poi cesoiare
Dopo l'avvio, verificare prima il risultato della raddrizzatura e procedere alla cesoiatura solo una volta che la planarità è conforme allo standard, in modo che la deformazione del foglio non causi deviazioni nel taglio a misura.
4. Prestare attenzione alle condizioni delle lame
La precisione di cesoiatura segue la classificazione del modello selezionato (±0.5 a ±2–3 mm). Ispezionare regolarmente l'usura delle lame e affilare o sostituire le lame tempestivamente per mantenere la qualità della superficie di taglio e la stabilità dimensionale.
5. Salvare e riutilizzare i programmi dei parametri
Per le attività di lavorazione delle lamiere di routine, salvare i programmi dei parametri verificati per un uso futuro e richiamarli direttamente quando si cambiano le specifiche, riducendo i tempi di impostazione e la perdita di materiale di prova.
6. Abbinare la velocità di avanzamento alla tensione
La velocità di avanzamento e la tensione devono corrispondere allo spessore e alla qualità del materiale. Aumentare gradualmente la velocità da bassa ad alta, poiché una velocità eccessiva può causare graffi e deviazioni della striscia.
7. Mantenere pulito il materiale in ingresso
Le bobine in ingresso devono essere prive di ruggine evidente, scaglie e macchie d'olio, in modo che corpi estranei non vengano pressati nei rulli o non graffino la superficie del foglio.
8. Lubrificazione e ispezione regolari
Lubrificare e ispezionare lo svolgitore, il pacco rulli di raddrizzatura e il meccanismo di cesoiatura secondo il programma di manutenzione, con particolare attenzione alla pulizia della superficie dei rulli e alla pressione del sistema idraulico.
9. Funzionamento sicuro
Non inserire mai mani o attrezzi nell'area di raddrizzatura o cesoiatura mentre la linea è in funzione. Spegnere e bloccare l'alimentazione prima della manutenzione o della sostituzione delle lame.
10. Parametri soggetti a personalizzazione
I parametri elencati in questa pagina sono solo a scopo di riferimento. I parametri effettivi forniti sono soggetti all'accordo tecnico confermato dalla personalizzazione.
Applicazioni del prodotto:
La linea di taglio a misura è adatta per il taglio a misura di tutti i tipi di lamiere metalliche, con dimensioni finite personalizzate in base ai requisiti del progetto per ridurre gli sprechi e migliorare l'utilizzo del materiale. Le principali industrie di applicazione includono:
1. Produzione di ricambi per auto e moto: taglio a misura di lamiere per pannelli di carrozzeria, parti strutturali e parti del telaio.
2. Produzione di elettrodomestici: lavorazione di lamiere per parti estetiche e parti strutturali di frigoriferi, lavatrici, condizionatori d'aria e prodotti simili.
3. Costruzioni e strutture in acciaio: lavorazione a misura di pannelli decorativi architettonici, pannelli per soffitti e facciate continue, e lamiere di supporto per strutture in acciaio.
4. Fabbricazione di lamiere e lavorazione generale dei metalli: svolgimento e taglio a misura di parti in lamiera, fornendo semilavorati di riferimento per processi di stampaggio, piegatura e saldatura.
5. Produzione di quadri elettrici e armadi: cesoiatura a misura di lamiere per quadri di distribuzione, armadi per apparecchiature e involucri per apparecchiature di telecomunicazione.
6. Distribuzione e consegna di materiali metallici: lavorazione e consegna a misura multi-specifica presso centri di servizio per l'acciaio.
