|
| Наименование марки: | Enzo |
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Способность к поставкам: | 100 комплектов/год |
Введение продукта:
Обработка на длину позволяет настроить материалы на конкретные размеры, необходимые для конкретного проекта или продукта.,сокращение отходов и повышение эффективности.
Высокоточная автоматическая линия раскрутки и выравнивания является передовым оборудованием для обработки металлов, предназначенным для эффективной и точной обработки различных металлических материалов.Оборудование включает автоматическое развязывание, выравнивание и стрижка, что обеспечивает плоскость и точность измерений металлических материалов на протяжении всего процесса обработки.Используя высокотехнологичную систему управления и точную механическую конструкцию, линия достигает непрерывного и автоматического производства, значительно повышая эффективность производства и качество обработки, и гарантируя, что разрезанный продукт достигает более высокого стандарта качества.Кроме того,Благодаря точному анализу данных и мониторингу в режиме реального времени оборудование обеспечивает точное управление производственным процессом.тем самым снижая затраты на производство и повышая эффективность производстваЭто оборудование также предлагает широкий спектр применений: оно не только обрабатывает различные типы и спецификации металлических материалов, но и обеспечивает более высокую конкурентоспособность предприятий на рынке.но также отвечает высоким стандартам автомобильной промышленности, бытовой техники, строительства и других отраслей.
Параметры продукта:
|
Модель |
Толщина материала (мм) |
Ширина материала (мм) |
Точность резки (мм/2000 мм) |
Максимальная скорость подачи (м/мин) |
Максимальная частота стрижки (циклы/мин) |
Максимальная масса катушки (T) |
|
TD-2x650 |
0.3 ¢2.0 |
100 ¢ 500 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1000 |
0.3 ¢2.0 |
100 ‰ 800 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1400 |
0.222.0 |
500 ¢ 1250 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x1800 |
0.222.0 |
500 ¢1600 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x2000 |
0.222.0 |
900 ¢1800 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1600 |
0.5 ¢3.0 |
500 ¢ 1250 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1800 |
0.5 ¢3.0 |
500 ¢1600 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x2000 |
0.5 ¢3.0 |
900 ¢1800 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3x2300 |
0.5 ¢3.0 |
900 ¢2200 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6x1600 |
1.06.0 |
900 ¥1400 |
±0.8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6x2000 |
1.06.0 |
900 ¢1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x1800 |
2.08.0 |
900 ¥1650 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x2000 |
2.08.0 |
900 ¢1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12x1800 |
3.0 ¢12.0 |
900 ¥1650 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12x2000 |
3.0 ¢12.0 |
900 ¢1800 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16x2000 |
4.0 ¢16.0 |
900 ¢1800 |
±2 ∆3 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25x2500 |
4.0 ¢ 25.0 |
900 ‰ 2300 |
±2 ∆3 |
20 |
8 |
30 |
Примечание: параметры выше предназначены только для справки. Фактические параметры подлежат техническому соглашению, подтвержденному настройкой.
Характеристики продукта:
1. Интегрированное разворачивание, выравнивание и стрижка
Автоматическое раскручивание, прецизионное выравнивание и прецизионная стрижка объединены в одну линию, обеспечивая непрерывный процесс и уменьшая промежуточную обработку и вторичную обработку.
2. Высокоточная выравнивание для плоской поверхности
Уровняющее устройство использует высокоточную конструкцию с валовым стеклом, которая эффективно устраняет внутреннее напряжение и деформацию, обеспечивая плоский основной материал для стрижки и последующего формирования.
3Высокоскоростное кормление и эффективная стрижка
Максимальная скорость подачи достигает 60 м/мин, а максимальная частота стрижки достигает 100 срезов/мин, что обеспечивает стабильную производительность, подходящую для непрерывного производства партий.
4Точный разрез по длине с последовательными размерами
Точность стрижки достигает ± 0,5 мм на тонких листовках.
5Интеллектуальный контроль и мониторинг в режиме реального времени
Интеллектуальный интерфейс работы в сочетании с точным анализом данных и мониторингом в режиме реального времени обеспечивает точное управление производственным процессом.
6Более низкая стоимость, меньше отходов
Материал разрезается до готового размера, что уменьшает отходы и ручное вмешательство, а также снижает общие затраты на производство.
7Полный диапазон и гибкая адаптация
Покрывая толщину материала 0,2 ‰ 25,0 мм, ширину материала 100 ‰ 2300 мм и вес катушки 5 ‰ 30 Т, серия адаптируется к требованиям резки по длине во многих отраслях и спецификациях.
8Факультативные автоматические агрегаты
Линия может быть объединена с автоматическими решетками, палетными машинами, роботами и другими автоматическими установками погрузки/разгрузки и палетного производства для создания автоматизированной умной фабрики.
Процедуры предосторожности:
1Никогда не работайте за пределами допустимого диапазона.
Толщина и ширина материала должны оставаться в пределах номинального диапазона выбранной модели.
2Не превышайте максимальный вес катушки.
Перед загрузкой проверяйте фактический вес катушки и никогда не превышайте максимальный вес катушки модели (530 т), чтобы избежать перегрузки разворачивателя и основного вала.
3Сначала выровняем, потом режем.
После запуска сначала подтвердите результат выравнивания и только после того, как плоскость достигнет стандарта, приступите к стрижке, чтобы изгиб листа не вызвал отклонения от длины.
4Смотрите на состояние лезвия.
Точность стрижки соответствует номиналу выбранной модели (± 0,5 до ± 2 ̊3 мм).Регулярно проверять износ лезвия и перемешивать или заменять лезвия вовремя, чтобы сохранить качество поверхности резки и стабильность измерений.
5. Сохранить и повторно использовать программы параметров
Для рутинных задач обработки пластины сохраняйте проверенные программы параметров для последующего использования и вызывайте их непосредственно при изменении спецификаций, сокращая время установки и потерю испытательного материала.
6Сопоставьте скорость питания с напряжением.
Скорость подачи и напряжение должны соответствовать толщине и качеству материала.
7Держите поступающий материал чистым.
Входящие катушки должны быть свободны от очевидной ржавчины, чешуй и масляных пятен, чтобы посторонние вещества не зажались в рулоны или не царапали поверхность листа.
8Регулярная смазка и осмотр
Смазать и осмотреть разворачиватель, выровнять стек ролика и механизм стрижки в соответствии с графиком технического обслуживания;с особым вниманием к чистоте поверхности проката и давлению гидравлической системы.
9Безопасная операция.
Никогда не вставляйте руки или инструменты в зону выравнивания или стрижки, пока линия работает.
10. Параметры подлежат настройке
Параметры, перечисленные на этой странице, предназначены только для справки.
Применение продукта:
Линия резки в длину подходит для резки в длину для всех видов металлических листов, с готовыми размерами, адаптированными к требованиям проекта для сокращения отходов и улучшения использования материалов.Основные отрасли применения:
1Производство автомобильных и мотоциклетных деталей: отделка по длине металлических листов для кузовных панелей, конструктивных частей и частей шасси.
2Производство бытовой техники: обработка листов для внешних и конструкционных деталей холодильников, стиральных машин, кондиционеров и аналогичных изделий.
3Строительные и стальные конструкции: резка в длину архитектурных декоративных панелей, потолочных и занавесных панелей, а также несущих листов для стальных конструкций.
4Изготовление листового металла и общая обработка металла: размотка и разрез на длину листовых деталей, обеспечивающих базовые пробелы для штамповки, изгиба и сварки.
5Производство электрических и шкафовых изделий: резка по длине листов для распределительных шкафов, шкафов оборудования и корпусов телекоммуникационного оборудования.
6Распространение и доставка металломатериалов: многоспецификационная обработка и доставка в обслуживающие центры.
