| Nome da marca: | Enzo |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 100 conjuntos/ano |
Introdução ao produto:
O processamento de corte em comprimento permite que os materiais sejam personalizados para as dimensões específicas necessárias para um determinado projeto ou produto.,redução dos resíduos e melhoria da eficiência.
A linha de cisalhamento automática de descolagem e nivelamento de alta precisão é um equipamento avançado de processamento de metais projetado para o tratamento eficiente e preciso de vários materiais metálicos.O equipamento integra o desenrolar automático, nivelamento e cisalhamento, que assegura a planosidade e precisão dimensional dos materiais metálicos durante todo o processo de usinagem.Usando um sistema de controlo de ponta e uma estrutura mecânica de precisão, a linha consegue uma produção contínua e automática, melhorando consideravelmente a eficiência da produção e a qualidade do processamento, e garantindo que o produto cortado atinja um padrão de qualidade mais elevado.Além disso,, o equipamento dispõe de uma interface de operação inteligente. Através de análise precisa de dados e monitorização em tempo real, proporciona uma gestão precisa do processo de produção,Reduzindo assim os custos de produção e melhorando a eficiência da produçãoO equipamento também oferece uma vasta gama de aplicações: não só trata de diferentes tipos e especificações de materiais metálicos, mas também de diferentes tipos e especificações de materiais.Mas também atende aos elevados padrões da indústria automóvel, eletrodomésticos, construção civil e outras indústrias.
Parâmetros do produto:
|
Modelo |
Espessura do material (mm) |
Largura do material (mm) |
Precisão de corte (mm/2000mm) |
Velocidade máxima de alimentação (m/min) |
Frequência máxima de cisalhamento (ciclos/min) |
Peso máximo da bobina (T) |
|
TD-2x650 |
0.3 ¢2.0 |
100 ¢ 500 |
± 0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1000 |
0.3 ¢2.0 |
100 ¢ 800 |
± 0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2x1400 |
0.222.0 |
500 ¢ 1250 |
± 0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x1800 |
0.222.0 |
500 ¢1600 |
± 0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2x2000 |
0.222.0 |
900 ¢1800 |
± 0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1600 |
0.5 ¢3.0 |
500 ¢ 1250 |
± 0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x1800 |
0.5 ¢3.0 |
500 ¢1600 |
± 0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3x2000 |
0.5 ¢3.0 |
900 ¢1800 |
± 0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3x2300 |
0.5 ¢3.0 |
900 ¢ 2200 |
± 0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6x1600 |
1.06.0 |
900 ¢1400 |
± 0.8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6x2000 |
1.06.0 |
900 ¢1800 |
± 0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x1800 |
2.08.0 |
900 ¢1650 |
± 0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8x2000 |
2.08.0 |
900 ¢1800 |
± 0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12x1800 |
3.0 ¢ 12.0 |
900 ¢1650 |
± 15 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12x2000 |
3.0 ¢ 12.0 |
900 ¢1800 |
± 15 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16x2000 |
4.0 ¢16.0 |
900 ¢1800 |
± 2 ‰ 3 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25x2500 |
4.0 ¢ 25.0 |
900 ¢ 2300 |
± 2 ‰ 3 |
20 |
8 |
30 |
Nota: Os parâmetros acima são apenas para referência, os parâmetros reais estão sujeitos ao acordo técnico confirmado por personalização.
Características do produto:
1. Descolagem, nivelamento e cisalhamento integrados
O descolamento automático, o nivelamento de precisão e o corte de precisão são combinados numa linha, dando um fluxo de processo contínuo e reduzindo o manuseio intermediário e o processamento secundário.
2. Nivelação de alta precisão para uma superfície plana
A unidade de nivelamento adota uma estrutura de rolos de precisão que elimina efetivamente a tensão interna e a deformação, proporcionando um material de base plano para o corte e a formação subsequente.
3Alimentação de alta velocidade e corte eficiente
A velocidade máxima de alimentação atinge 60 m/min e a frequência máxima de cisalhamento atinge 100 cortes/min, proporcionando uma produção estável adequada à produção contínua em lotes.
4. corte preciso ao comprimento com dimensões consistentes
A precisão de corte atinge ± 0,5 mm em modelos de folhas finas.
5Controle inteligente e monitorização em tempo real
Uma interface de operação inteligente, combinada com análise precisa de dados e monitorização em tempo real, proporciona uma gestão precisa do processo de produção.
6Menos custos, menos desperdício
O material é cortado até ao tamanho final, reduzindo os resíduos de corte e a intervenção manual e reduzindo os custos gerais de produção.
7- gama completa e adaptação flexível
Cobrindo espessura de material de 0,2 ∼25,0 mm, largura de material de 100 ∼2300 mm e peso da bobina de 5 ∼30 T, a série adapta-se aos requisitos de corte de comprimento em muitas indústrias e especificações.
8. Unidades de automação opcionais
A linha pode ser combinada com grades automáticas, máquinas de paletização, robôs e outras unidades de carregamento/descarregamento e paletização automatizadas para construir uma fábrica inteligente automatizada.
Precauções de utilização:
1Nunca operar fora do intervalo nominal.
A espessura e a largura do material devem permanecer dentro do intervalo nominal do modelo selecionado.
2. Não exceder o peso máximo da bobina
Verificar o peso real da bobina antes de carregá-la e nunca exceder o peso máximo da bobina do modelo (530 T), de modo a evitar a sobrecarga da descarga e do eixo principal.
3- Primeiro nivelar, depois cortar.
Após o arranque, confirmar primeiro o resultado de nivelamento e só proceder ao corte quando a planície estiver em conformidade com o padrão, de modo a que a deformação da chapa não cause desvio de corte ao comprimento.
4Cuidado com a lâmina.
A precisão do corte segue a classificação do modelo selecionado (± 0,5 a ± 2 ‰ 3 mm).Inspecionar o desgaste da lâmina regularmente e re-moer ou substituir as lâminas em tempo hábil para manter a qualidade da superfície de corte e estabilidade dimensional.
5. Salvar e reutilizar programas de parâmetros
Para tarefas de processamento de placas de rotina, salve programas de parâmetros verificados para uso posterior e ligue diretamente para eles ao alterar as especificações, reduzindo o tempo de configuração e a perda de material de teste.
6Combine a velocidade de alimentação com a tensão.
A velocidade e a tensão de alimentação devem corresponder à espessura e ao grau do material, aumentando-se gradualmente a velocidade de baixa para alta, uma vez que uma velocidade excessiva pode causar arranhões e desvios das tiras.
7- Mantenha o material limpo.
As bobinas recebidas devem estar livres de óbvias ferrugens, crostas e manchas de óleo, de modo a que não se pressione material estranho nos rolos ou não arranhe a superfície da chapa.
8- lubrificação e inspecção regulares
lubrificar e inspeccionar a descolagem, nivelar a pilha de rolos e o mecanismo de corte de acordo com o programa de manutenção,com especial atenção à limpeza da superfície de rolamento e à pressão do sistema hidráulico.
9Operação segura.
Nunca coloque as mãos ou ferramentas na área de nivelamento ou de corte enquanto a linha estiver em funcionamento.
10. Parâmetros sujeitos a personalização
Os parâmetros indicados nesta página são apenas para referência. Os parâmetros efetivamente entregues estão sujeitos ao acordo técnico confirmado por personalização.
Aplicações do produto:
A linha de corte em comprimento é adequada para o corte em comprimento de todos os tipos de chapas de metal, com dimensões acabadas personalizadas para os requisitos do projeto para reduzir o desperdício e melhorar a utilização do material.As principais indústrias de aplicação incluem:
1- Fabricação de peças para automóveis e motocicletas: corte em branco de chapas metálicas para os painéis da carroceria, as partes estruturais e as peças do chassi.
2- Fabricação de aparelhos domésticos: transformação de chapas para as peças de aparência e as peças estruturais de frigoríficos, máquinas de lavar roupa, aparelhos de ar condicionado e produtos similares.
3- Construção e estruturas de aço: corte em comprimento de painéis decorativos arquitetónicos, painéis de teto e de parede cortina e chapas de apoio para estruturas de aço.
4- Fabricação de chapas metálicas e metalurgia geral: descolagem e corte em branco de peças de chapas metálicas, proporcionando chapas de referência para processos de estampagem, dobra e solda.
5- Fabricação de aparelhos eléctricos e de armários: corte de folhas para armários de distribuição, armários de equipamentos e gabinetes de equipamentos de telecomunicações.
6Distribuição e entrega de material metálico: processamento de corte para comprimento de especificações múltiplas e entrega em centros de serviços siderúrgicos.