logo
kasus perusahaan terbaru tentang
Rincian Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Studi Kasus Slitting Line: Pusat Layanan Eropa Mencapai Toleransi Lebar 0,05 mm, Tiga Kali lipat Pemesanan Kecil

Studi Kasus Slitting Line: Pusat Layanan Eropa Mencapai Toleransi Lebar 0,05 mm, Tiga Kali lipat Pemesanan Kecil

2026-09-18

Latar Belakang Klien

Klien kami adalah pusat layanan koil independen di Eropa Tengah yang memasok koil terpotong ke produsen peralatan, HVAC, dan furnitur logam dalam radius 400 km. Pabrik memproses koil gulungan dingin, galvanis celup panas, dan pra-cat dengan lebar dari 300 mm hingga 1.550 mm, dengan ketebalan antara 0,4 mm dan 3,0 mm. Sekitar 120 pelanggan dilayani dari satu gudang, dan jumlah pesanan rata-rata terus menurun dari tahun ke tahun karena pembeli beralih ke pengisian stok tepat waktu.

Tantangan

Jalur pemotongan yang ada telah dioperasikan lebih dari lima belas tahun sebelumnya dan mengandalkan rem mekanis untuk ketegangan dan pengaturan spacer pisau secara manual. Tiga masalah membatasi pertumbuhan:

  • Toleransi lebar ±0,20 mmtidak lagi diterima oleh pelanggan peralatan yang memproduksi panel yang terlihat, di mana ketidaksejajaran tepi terlihat saat perakitan.
  • Pergantian memakan waktu tiga hingga empat jam, yang membuat pesanan di bawah 5 ton tidak menguntungkan dan memaksa tim penjualan untuk menolak pekerjaan kecil.
  • Tidak ada data produksiberarti klaim hasil dan keluhan pelanggan diselesaikan dengan tebakan daripada pengukuran.

Konfigurasi Solusi

Modul Spesifikasi yang Dikirim
Uncoiler Mandrel ekspansi hidrolik, kapasitas koil 15 t
Kepala pemotongan Pemosisian pisau berbantuan laser, arbor yang dapat diubah dengan cepat
Sistem ketegangan Recoilers ganda servo dengan kontrol ketegangan loop tertutup
Kecepatan jalur Hingga 220 m/menit
Kontrol dan data Pengontrol jalur PLC dengan antarmuka MES, pelacakan ID koil

Implementasi

Jalur dipasang selama penghentian dua minggu yang dijadwalkan untuk menghindari gangguan pengiriman. Insinyur kami menjalankan program komisioning lima hari menggunakan stok koil klien sendiri, mencakup bahan pra-cat ukuran tipis (grade paling menuntut untuk kualitas tepi) dan koil galvanis lebar penuh. Operator dilatih pada pergantian berbasis resep daripada penyesuaian spacer manual, yang mengurangi hambatan keterampilan untuk staf baru.

Hasil Terukur Setelah Enam Bulan

Metrik Sebelum Sesudah
Toleransi lebar ±0,20 mm ±0,05 mm
Waktu pergantian 3–4 jam 20 menit
Pesanan di bawah 5 t diterima Jarang Rutin
Limbah trim tepi 2,8% 1,4%
Jumlah pesanan bulanan Dasar +180%

Umpan Balik Klien

"Perubahannya tidak hanya mekanis. Kami sekarang dapat mengutip pesanan 3 ton dengan untung dan mengonfirmasi data lebar kepada pelanggan pada hari yang sama," jelas manajer pabrik. Pusat layanan tersebut kemudian menambahkan shift kedua pada jalur pemotongan tanpa menambah jumlah karyawan, karena pergantian dan pencatatan data tidak lagi menghabiskan jam operator.

Poin Penting

Bagi pusat layanan yang menghadapi penurunan ukuran pesanan, pengembalian peningkatan jalur pemotongan berasal dari fleksibilitas dan ketertelusuran sama banyaknya dengan kecepatan. Kontrol ketegangan servo melindungi kualitas tepi, pemosisian pisau laser membuka profitabilitas batch kecil, dan data inline menghilangkan sengketa komersial.