| اسم العلامة التجارية: | Enzo |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 150,000 -1.5 million yuan |
| شروط الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 100 مجموعة / سنة |
مقدمة المنتج:
تم تصميم آلة تقطيع الصلب كمنصة واحدة لمعالجة الملفات عالية الكفاءة، وتقوم بتقطيع الملفات المعدنية المتنوعة بسرعة ودقة، بما في ذلك ملفات الصلب المجلفن، وملفات الصلب المدرفلة على البارد، وشرائط الألمنيوم، وشرائط الصلب. يتم تقطيع الملفات الأم الواسعة إلى شرائط ضيقة تتوافق مع مواصفات الأبعاد الدقيقة، مما يوفر للمهام اللاحقة - مثل إنتاج الأنابيب، والتشكيل بالدرفلة، والختم - مواد خام جاهزة للاستخدام. تم دمج ثلاث وظائف، وهي فك اللف، والتقطيع الدقيق، وإعادة اللف التلقائي، في خط واحد مؤتمت ومستمر يعمل دون انقطاع من البداية إلى النهاية. يمكن معالجة الصفائح التي تتراوح من الألواح الرقيقة إلى الألواح متوسطة السمك، حيث تقبل المعدات الملفات المعدنية التي يصل عرضها إلى 1250 مم وسمكها إلى 3 مم.
لطالما عانت عمليات التقطيع التقليدية من عيوب مستمرة؛ تم بناء آلة تقطيع الصلب خصيصًا لمعالجتها. فهي تحد من خدوش السطح، وتداخل الملفات، والانحرافات الأبعاد، والنتوءات الحافة، مما يحقق مكاسب واضحة في كل من دقة وجودة المخرجات النهائية. يتم زيادة الإنتاجية إلى أقصى حد للإنتاج الصناعي واسع النطاق مع الحفاظ على تكاليف الإنتاج ضمن ميزانية ضيقة. عبر تصنيع المكونات العامة، وأنابيب الصناعات الخفيفة، والأجهزة المنزلية الثقيلة، وأغلفة بطاريات الطاقة، ومكونات الهيكل السيارات، ومراكز خدمة الصلب والألمنيوم، اكتسبت المعدات اعتمادًا واسعًا، مما يؤكد مكانتها كأداة حيوية لإعداد المواد الخام الصناعية.
المعلمات الفنية:
|
رقم. |
الموديل |
السماكة (مم) |
العرض (مم) |
القطر الداخلي (مم) |
القطر الخارجي (مم) |
وزن الملف (طن) |
تفاوت العرض (مم) |
عدد الشرائح (قطعة) |
عرض الشريحة (مم) |
السرعة (م/دقيقة) |
الطاقة الرئيسية (كيلوواط) |
أبعاد المساحة (م) |
|
1 |
1.0×360 |
0.1–1.0 |
100–360 |
Φ250/300/400/500 |
≤Φ1200 |
≤2.5 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥6 |
≤60 |
≤45 |
8×3 |
|
2 |
1.2×500 |
0.15–1.2 |
100–500 |
Φ300/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤3 |
≤±0.05 |
≤14 |
≥20 |
≤120 |
≈80 |
8×3 |
|
3 |
2.0×650 |
0.2–2.0 |
150–650 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤6 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
≈96 |
11×4 |
|
4 |
2.0×850 |
0.2–2.0 |
200–850 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤10 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
≈96 |
11×4 |
|
5 |
2.0×1000 |
0.2–2.0 |
300–1000 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
— |
— |
|
6 |
2.0×1250 |
0.15–2.0 |
500–1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
≈160 |
12×6 |
|
7 |
2.0×1600 |
0.2–2.0 |
500–1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤32 |
≥20 |
≤200 |
≈240 |
22×7 |
|
8 |
3.0×650 |
0.2–2.0 |
200–650 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤150 |
≈180 |
22×7 |
|
9 |
3.0×1250 |
0.3–2.75 |
500–1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤180 |
≈205 |
22×6.5 |
|
10 |
3.0×1600 |
0.4–3.0 |
600–1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
≈230 |
23×8.5 |
|
11 |
4.0×1600 |
0.5–4.0 |
800–1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
≈220 |
25×7.5 |
|
12 |
6.0×800 |
1.0–6.0 |
200–800 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤60 |
≈220 |
15×5.5 |
|
13 |
6.0×1600 |
1.0–6.0 |
800–1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥40 |
≤50 |
≈220 |
28×10.5 |
|
14 |
9.0×1600 |
2.0–9.0 |
800–1600 |
Φ508/610 |
≤Φ2000 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤12 |
≥60 |
≤40 |
≈265 |
28×10 |
|
15 |
12×2000 |
3.0–12.0 |
1000–2000 |
Φ508/610/760 |
≤Φ2000 |
≤35 |
≤±0.5 |
≤6 |
≥200 |
≤20 |
≈285 |
36×10 |
ملاحظة: لكل موديل، المواد التي يمكن معالجتها هي الصلب منخفض الكربون، والصلب المقاوم للصدأ، والنحاس، والألمنيوم، والصلب الخاص.
قدرات حل المشكلات الأساسية:
لطالما حملت المعدات القديمة فجوات في الأداء ونقاط ضعف في التقطيع التقليدي للملفات؛ آلة تقطيع الصلب موجودة خصيصًا لسد هذه الفجوات. القدرات الأساسية لها موضحة أدناه:
1. إزالة عيوب المظهر في المنتجات النهائية: التواء، وخدوش السطح، ونتوءات الحواف شائعة جدًا في المعالجة التقليدية؛ ضد هذه، تقارن الآلة عملية محسّنة خصيصًا مع سكاكين دوارة عالية الدقة لتوليد حواف قطع ناعمة وخالية من النتوءات. يصبح التشذيب الثانوي للحواف غير ضروري، لذلك يتم إيقاف العيوب عند المصدر، وتنخفض تكاليف إعادة العمل ومعدلات الخردة أثناء التشكيل والختم اللاحق.
2. تقليل هدر المواد غير الضروري: تجمع بكرات الحماية، وتنظيم الشد الذكي، ونظام التحكم الدقيق للقضاء على عدم محاذاة الملفات وعدم استقرار الشد الذي لا تستطيع المعدات التقليدية تجنبه، مما بدوره يحد من انحراف القطع، وتراخي الطبقات، وتداخل الملفات. مع تقليل هدر المواد إلى الحد الأدنى، يقدم النظام وفورات حقيقية في التكاليف ويعزز الإنتاج الأكثر استدامة.
3. معالجة الاستمرارية الضعيفة وانخفاض الإنتاجية: تتطلب المعدات التقليدية صيانة يدوية وتعديلات متكررة للسكاكين يدويًا؛ تستبدل الآلة هذه، مما يقلل بشكل حاد من فترات التوقف غير المخطط لها والحاجة إلى تدخل المشغل. يتم التغلب على التوقفات المتكررة وانخفاض الإنتاج الذي يعاني عادةً من معالجة الشرائط الضيقة، لذلك يظل الإنتاج فعالًا ومستقرًا ومستمرًا.
مزايا الأداء الرئيسية:
مدعومة بنظام تحكم ذكي وتصميم هيكلي مصقول، تتفوق آلة تقطيع الصلب على المعدات التقليدية في كل بعد من أبعاد الأداء. فيما يلي مخطط لمزاياها الرئيسية:
1. دقة فائقة للتطبيقات الصعبة: تنتج الأبعاد المستقرة والدقيقة عن الحفاظ على تفاوت العرض عند ±0.05 مم، مما يلبي بسهولة المتطلبات الصارمة للأجهزة الدقيقة، ومكونات الهيكل السيارات، وأغلفة بطاريات السيارات الكهربائية. يظل التشكيل بالدرفلة، وصناعة الأنابيب، والختم اللاحق متوافقًا باستمرار مع المواصفات، ويتم إزالة انحراف التجميع بشكل فعال.
2. كفاءة استثنائية للإنتاج بكميات كبيرة: ترتفع كفاءة المعدات الإجمالية بأكثر من 30٪ بفضل التبديل السلس للملفات المزدوجة، بينما تصل سرعة الخط القصوى إلى 120 مترًا في الدقيقة؛ معًا يرفعان السعة الإجمالية بنسبة 40٪ مقارنة بالبدائل التقليدية. يتم التعامل مع الطلبات الكبيرة ذات المهلة القصيرة بكفاءة، وتدعم الآلة التشغيل المستمر على مدار الساعة.
3. تكلفة إجمالية أقل مع عوائد اقتصادية ملموسة: يتم تقليل هدر المواد الخام حيث تقلل عملية التقطيع الدقيق من فقدان المواد بنسبة 3٪-5٪، ويتم خفض الاعتماد على العمالة اليدوية بشكل ملحوظ بواسطة نظام التحكم الأوتوماتيكي بالكامل PLC/HMI المتكامل، مما يقلل تكلفة العمالة بنسبة تصل إلى 40٪. مع عدم الحاجة إلى التشذيب الثانوي للحواف، يتم تقليل تكاليف الوقت وتكاليف العمليات بشكل أكبر.
4. قابلية تطبيق واسعة وتنوع قوي: يمكن معالجة الملفات المعدنية الأخرى، وشرائط الألمنيوم، وملفات الصلب المجلفن، وملفات الصلب المدرفلة على البارد بشكل موثوق بواسطة الآلة، حتى عرض 1250 مم وسمك 3 مم، مما يجعلها تعمل في تصنيع المكونات الدقيقة، والأجهزة المنزلية الثقيلة، وتصنيع السيارات، ومراكز خدمة الصلب والألمنيوم، من بين العديد من الصناعات الأخرى.
تطبيقات المنتج:
على الملفات المعدنية مثل صفائح الصلب السيليكوني، وصفائح الصلب المقاوم للصدأ، والملفات المدرفلة على الساخن والبارد، وشرائط الألمنيوم، وشرائط الصلب الرقيقة والمتوسطة والثقيلة، تقوم آلة تقطيع الصلب بعمليات تقطيع عالية الدقة، وتحويل الملفات الواسعة إلى شرائط ضيقة بجودة خالية من العيوب ومواصفات قياسية. يتم بذلك توفير مواد خام عالية الجودة لمجموعة واسعة من عمليات التصنيع الصناعي، ودعم احتياجات الإنتاج المكرر بكميات كبيرة للعديد من الصناعات. سيناريوهات التطبيق الأساسية موضحة أدناه:
1. مراكز خدمة الصلب والألمنيوم: بالنسبة لمصنعي الصلب والألمنيوم الذين يتعاملون مع توزيع المنتجات النهائية ومعالجة الملفات، تقوم الآلة بتوحيد تقطيع الملفات وإنتاج شرائط ضيقة متميزة بمواصفات متنوعة. وبالتالي، تكون مراكز الخدمة قادرة على توسيع عروض منتجاتها، وتوريد مواد خام متنوعة للمصنعين اللاحقين، وتعزيز قدرتها التنافسية في السوق وقدرتها على الخدمة.
2. تصنيع قطع غيار السيارات: موجهة نحو مجموعة متنوعة من الختمات السيارات، ومكونات الهيكل السيارات، وأغلفة بطاريات السيارات الكهربائية الجديدة. يتم تلبية متطلبات الجودة السطحية والأبعاد الصارمة لمكونات السيارات بالكامل بواسطة الشرائط المقطعة الخالية من العيوب وعالية الدقة، والتي تحافظ على التشكيل والختم اللاحق متوافقين باستمرار مع المواصفات. لإنتاج مكونات المعادن السيارات، فهي معدات أساسية.
3. تصنيع الأنابيب والمواسير: مطبقة على نطاق واسع لإنتاج أنابيب السقالات، ومجاري HVAC، وأنابيب الصلب الملحومة. توفر عمليات صناعة الأنابيب شرائط فولاذية ضيقة قياسية تتميز بخلوها من النتوءات، وحواف مسطحة، وأبعاد دقيقة، مما يحمي دقة المنتج النهائي وجودة اللحام مع التخلص من إعادة العمل والعيوب الناتجة عن انحراف المواد الخام.
4. تصنيع الصناعات الخفيفة والأجهزة المنزلية: للأثاث المعدني، والخزائن الكهربائية، والأجهزة المنزلية الثقيلة، توفر الآلة شرائط معدنية عالية الجودة مخصصة للتشكيل بالدرفلة، وقطع الختم المعدنية، ومكونات الهيكل للأجهزة. يتم ضمان كفاءة الإنتاج المستقرة وجودة المنتج من خلال قدرتها القوية على التكيف مع المواد.
5. الأجهزة العامة ودعم الصناعات الثقيلة: مناسبة أيضًا للإنتاج واسع النطاق لقطع الأجهزة الدقيقة ومعالجة الصفائح المعدنية لمواد البناء، والمركبات الزراعية، والحاويات، وآلات الموانئ. يتم تلبية متطلبات المواد الخام عالية الدقة للمنتجات والأجهزة الصناعات الثقيلة من خلال تشطيب سطحي ممتاز وتحكم دقيق في الأبعاد.