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Máquina que raja de acero
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Máquina Ranuradora de Acero Automatizada Solución de Procesamiento de Bobinas de Alta Resistencia Cortes de Alta Precisión Tensión Estable Bordes Libres de Rebabas

Máquina Ranuradora de Acero Automatizada Solución de Procesamiento de Bobinas de Alta Resistencia Cortes de Alta Precisión Tensión Estable Bordes Libres de Rebabas

Nombre De La Marca: Enzo
MOQ: 1 juego
Precio: 150,000 -1.5 million yuan
Condiciones De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 100 juegos/año
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Ancho de la bobina:
300 ~ 1500 mm
Industrias aplicables:
Planta de fabricación
Grosor de la materia prima:
0,1-3,0 mm (el máximo es 12 mm)
Longitud de corte:
1600 m
Anchura máxima de la bobina:
2000 mm
Tolerancia:
0,02 mm
Material de la hoja:
Acero de alta velocidad
Detalles de empaquetado:
Según los requisitos del cliente
Capacidad de la fuente:
100 juegos/año
Resaltar:

Máquina Ranuradora de Acero Automatizada

,

Máquina que raja de acero resistente

,

Máquina Ranuradora de Acero sin Rebabas

Descripción de producto

Introducción del producto:

Diseñada como una plataforma única de procesamiento de bobinas de alta eficiencia, la máquina cortadora de acero realiza cortes rápidos pero precisos en una amplia variedad de bobinas de metal, entre ellas bobinas de acero galvanizado, bobinas de acero laminadas en frío, tiras de aluminio y tiras de acero. Las bobinas madre anchas se cortan en tiras estrechas que se ajustan a especificaciones dimensionales precisas, proporcionando a las operaciones posteriores (producción de tubos, perfilado y estampado) materia prima lista para usar. Tres funciones, a saber, desenrollado, corte de precisión y retroceso automático, se fusionan en una línea continua y automatizada que funciona sin interrupción de principio a fin. Se pueden procesar láminas que van desde espesores finos hasta espesores medios, y el equipo acepta bobinas de metal de hasta 1250 mm de ancho y 3 mm de espesor.

Las operaciones de corte convencionales han sufrido durante mucho tiempo deficiencias persistentes; La máquina cortadora de acero fue construida expresamente para abordarlos. Frena el rayado de la superficie, el telescopado de la bobina, la desviación dimensional y las rebabas de los bordes, lo que produce una clara ganancia tanto en la precisión como en la calidad del resultado final. El rendimiento se maximiza para la producción industrial a gran escala, mientras que los costos de producción se mantienen dentro de un presupuesto ajustado. En la fabricación de componentes generales, tubos para la industria ligera, electrodomésticos de alta resistencia, carcasas de baterías eléctricas, componentes estructurales de automóviles y centros de servicio de acero y aluminio, el equipo ha obtenido una amplia adopción, lo que confirma su condición de herramienta vital para preparar materia prima industrial.


Parámetros técnicos:


No.

Modelo

Espesor (mm)

Ancho (mm)

Diámetro interior. (mm)

Diámetro exterior. (mm)

Peso de la bobina (t)

Tolerancia de ancho (mm)

No. de rendijas (pc)

Ancho de hendidura (mm)

Velocidad

(m/min)

Energía principal

(kW)

Dimensiones de la huella

(metro)

1

1,0×360

0,1–1,0

100–360

Φ250/300/400/500

≤Φ1200

≤2,5

≤±0,05

≤12

≥6

≤60

≤45

8×3

2

1,2×500

0,15–1,2

100–500

Φ300/Φ500

≤Φ1200

≤3

≤±0,05

≤14

≥20

≤120

~80

8×3

3

2,0×650

0,2–2,0

150–650

Φ508

≤Φ1500

≤6

≤±0,05

≤16

≥20

≤180

~96

11×4

4

2,0×850

0,2–2,0

200–850

Φ508

≤Φ1500

≤10

≤±0,05

≤16

≥20

≤180

~96

11×4

5

2,0×1000

0,2–2,0

300–1000

Φ508

≤Φ1500

≤15

≤±0,05

≤24

≥20

≤180

—

—

6

2,0×1250

0,15–2,0

500–1250

Φ508

≤Φ1500

≤15

≤±0,05

≤24

≥20

≤180

~160

12×6

7

2,0×1600

0,2–2,0

500–1600

Φ508/610

≤Φ1500

≤20

≤±0,05

≤32

≥20

≤200

~240

22×7

8

3,0×650

0,2–2,0

200–650

Φ508/610

≤Φ1500

≤15

≤±0,05

≤12

≥20

≤150

~180

22×7

9

3,0×1250

0,3–2,75

500–1250

Φ508

≤Φ1500

≤15

≤±0,05

≤12

≥20

≤180

~205

22×6.5

10

3,0×1600

0,4–3,0

600–1600

Φ508/610

≤Φ1500

≤20

≤±0,05

≤24

≥30

≤120

~230

23×8.5

11

4,0×1600

0,5–4,0

800–1600

Φ508/610

≤Φ1500

≤25

≤±0,1

≤24

≥30

≤120

~220

25×7,5

12

6,0×800

1,0–6,0

200–800

Φ508/610

≤Φ1500

≤15

≤±0,1

≤24

≥30

≤60

~220

15×5.5

13

6,0×1600

1,0–6,0

800–1600

Φ508/610

≤Φ1500

≤25

≤±0,1

≤24

≥40

≤50

~220

28×10,5

14

9,0×1600

2,0–9,0

800–1600

Φ508/610

≤Φ2000

≤25

≤±0,1

≤12

≥60

≤40

~265

28×10

15

12×2000

3,0–12,0

1000-2000

Φ508/610/760

≤Φ2000

≤35

≤±0,5

≤6

≥200

≤20

~285

36×10

Nota: Para cada modelo, los materiales que se pueden procesar son acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, cobre, aluminio y acero especial.


Capacidades básicas de resolución de problemas:

Los equipos heredados siempre han tenido brechas de rendimiento y puntos débiles en el corte de bobinas convencional; La máquina cortadora de acero existe específicamente para cerrar esas brechas. Las capacidades principales se detallan a continuación:

1.Eliminación de defectos de apariencia en productos terminados: las deformaciones, los rayones en la superficie y las rebabas en los bordes son muy comunes en el procesamiento convencional; En cambio, la máquina combina un proceso optimizado con cuchillas giratorias de alta precisión para generar bordes de corte suaves y sin rebabas. El recorte de bordes secundario se vuelve innecesario, por lo que los defectos se detienen en su origen y tanto los costos de retrabajo como las tasas de desperdicio disminuyen durante el conformado y estampado posteriores.

2.Minimizar el desperdicio innecesario de material: Los rodillos protectores, la regulación inteligente de la tensión y un sistema de control de precisión se combinan para eliminar la desalineación de la bobina y la inestabilidad de la tensión que los equipos convencionales no pueden evitar, lo que a su vez frena la desviación del corte, la holgura de las capas intermedias y el telescopado de la bobina. Al mantener el desperdicio de material al mínimo, el sistema ofrece ahorros de costos reales y promueve una producción más sostenible.

3.Abordar la mala continuidad y la baja productividad: los equipos convencionales exigen mantenimiento práctico y ajustes manuales frecuentes de las cuchillas; la máquina los reemplaza, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad no planificado y la necesidad de intervención del operador. Se superan las paradas recurrentes y la baja producción que normalmente dificultan el procesamiento de tiras estrechas, por lo que la producción sigue siendo eficiente, estable y continua.


Ventajas clave de rendimiento:

Respaldada por un sistema de control inteligente y un diseño estructural refinado, la máquina cortadora de acero supera a los equipos convencionales en todos los aspectos de rendimiento. A continuación se muestra un resumen de sus ventajas clave:

1.Precisión ultraalta para aplicaciones exigentes: las dimensiones estables y precisas resultan de mantener una tolerancia de ancho de ±0,05 mm, que cumple cómodamente con las estrictas demandas de hardware de precisión, piezas estructurales de automóviles y carcasas de baterías para vehículos eléctricos. El perfilado, la fabricación de tubos y el estampado posterior se mantienen consistentemente dentro de las especificaciones y se eliminan efectivamente las desviaciones en el ensamblaje.

2.Eficiencia excepcional para producción de alto volumen: la eficiencia general del equipo aumenta en más de un 30 % gracias al cambio fluido de doble bobina, mientras que la velocidad máxima de la línea alcanza los 120 m/min; En conjunto, estos aumentan la capacidad total en un 40% con respecto a las alternativas convencionales. Los pedidos de gran volumen y con plazos de entrega cortos se manejan de manera eficiente y la máquina admite un funcionamiento continuo las 24 horas del día.

3.Menor costo total con retornos económicos tangibles: se reduce el desperdicio de materia prima, ya que el corte de precisión reduce la pérdida de material entre un 3% y un 5%, y la dependencia de la mano de obra se reduce notablemente gracias al sistema de control totalmente automático integrado PLC/HMI, lo que reduce el costo de mano de obra hasta en un 40%. Al no ser necesario el recorte de bordes secundario, los costos de tiempo y de proceso se reducen aún más.

4.Amplia aplicabilidad y gran versatilidad: la máquina puede procesar de manera confiable otras bobinas de metal, tiras de aluminio, bobinas de acero galvanizado y bobinas de acero laminadas en frío, hasta 1250 mm de ancho y 3 mm de espesor, lo que la permite trabajar en la fabricación de componentes de precisión, electrodomésticos pesados, fabricación de automóviles y centros de servicio de acero y aluminio, entre muchas otras industrias.
 

Aplicaciones del producto:

En bobinas de metal como láminas de acero al silicio, láminas de acero inoxidable, bobinas laminadas en caliente y en frío, tiras de aluminio y tiras de acero de calibre fino, medio y pesado, la máquina cortadora de acero realiza cortes de alta precisión, transformando bobinas anchas en tiras estrechas de calidad impecable y especificaciones estándar. De este modo se suministra materia prima de alta calidad para un amplio espectro de procesos de fabricación industrial, lo que respalda las necesidades de producción refinada y de gran volumen de muchas industrias. Los escenarios de aplicación principales se establecen a continuación:

1.Centros de servicio de acero y aluminio: para los procesadores de acero y aluminio que se encargan de la distribución de productos terminados y el procesamiento de bobinas, la máquina estandariza el corte de bobinas y produce tiras estrechas de primera calidad en diversas especificaciones. De este modo, los centros de servicios pueden ampliar su oferta de productos, suministrar materias primas diversificadas a los fabricantes intermedios y reforzar su competitividad en el mercado y su capacidad de servicio.

2.Fabricación de piezas de automóviles: orientada a una variedad de estampados de automóviles, piezas estructurales de automóviles y carcasas de baterías para vehículos eléctricos de nueva energía. Los estrictos requisitos dimensionales y de calidad de la superficie de los componentes automotrices se cumplen plenamente mediante la tira cortada de alta precisión y sin defectos, que sigue formándose y estampándose posteriormente de manera consistente según las especificaciones. Para la producción de componentes metálicos de automóviles, es el equipo básico.

3.Fabricación de tubos y tuberías: Ampliamente aplicado a la producción de tubos para andamios, conductos HVAC y tubos de acero soldados. Proporciona operaciones de fabricación de tubos con acero de tira estrecha estándar sin rebabas, bordes planos y dimensiones precisas, lo que protege la precisión del producto terminado y la calidad de la soldadura y, al mismo tiempo, elimina el retrabajo y los defectos causados ​​por la desviación de la materia prima.

4.Industria ligera y fabricación de electrodomésticos: Para muebles metálicos, armarios eléctricos y electrodomésticos pesados, la máquina suministra tiras metálicas de alta calidad destinadas al perfilado de perfiles, piezas estampadas de metal y piezas estructurales de electrodomésticos. La gran adaptabilidad del material garantiza una eficiencia de producción estable y la calidad del producto.

5.Hardware general y soporte para la industria pesada: También adecuado para la producción a gran escala de piezas de hardware de precisión y para el procesamiento de chapa para materiales de construcción, vehículos agrícolas, contenedores y maquinaria portuaria. Las demandas de materias primas de alta precisión de los productos de ferretería y la industria pesada se satisfacen mediante un excelente acabado superficial y un control dimensional preciso.

 

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