Đường cắt tốc độ cao tiên tiến linh hoạt cho các vật liệu cuộn dây khác nhau

Khả năng giải quyết vấn đề cốt lõi:

Dây chuyền xẻ băng được chế tạo đặc biệt để khắc phục các điểm yếu của quy trình xẻ băng thông thường và thu hẹp khoảng cách hiệu suất của thiết bị cũ. Các khả năng cốt lõi của nó như sau:

1. Loại bỏ các khuyết tật ngoại quan sản phẩm hoàn thiện: Đối với các gờ cạnh, cong vênh và trầy xước bề mặt phổ biến trong quy trình thông thường, dây chuyền sử dụng dao quay có độ chính xác cao cùng với quy trình tối ưu hóa chuyên dụng để tạo ra các cạnh cắt mịn, sạch. Không cần cắt cạnh thứ cấp, khuyết tật được ngăn ngừa ngay từ nguồn, và tỷ lệ phế liệu cũng như chi phí làm lại trong các hoạt động dập và tạo hình hạ nguồn được giảm thiểu.

2. Giảm thiểu tổn thất vật liệu quá mức: Hệ thống kiểm soát chính xác, điều chỉnh độ căng thông minh và các con lăn bảo vệ hoạt động cùng nhau để loại bỏ sự bất ổn về độ căng và sự sai lệch cuộn điển hình của thiết bị thông thường, ngăn ngừa hiện tượng cuộn bị lỏng, các lớp xen kẽ bị lỏng và sai lệch cắt. Lãng phí vật liệu được giảm thiểu, mang lại cả việc giảm chi phí và sản xuất bền vững hơn.

3. Khắc phục tình trạng liên tục kém và hiệu quả thấp: Bằng cách thay thế việc điều chỉnh dao thủ công và bảo trì thủ công thường xuyên của thiết bị thông thường, dây chuyền giảm đáng kể sự can thiệp của người vận hành và rút ngắn thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Nó giải quyết tình trạng sản lượng thấp và gián đoạn thường xuyên điển hình của việc xử lý dải hẹp, giữ cho sản xuất liên tục, ổn định và hiệu quả.
 

Ưu điểm hiệu suất chính:

Được xây dựng trên thiết kế cấu trúc tinh tế và hệ thống điều khiển thông minh, dây chuyền vượt trội hơn thiết bị thông thường ở mọi khía cạnh. Các ưu điểm chính của nó như sau:

1. Độ chính xác cực cao cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao: Dung sai chiều rộng được kiểm soát ở mức ±0.05 mm với kích thước ổn định, chính xác, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn khắt khe của vỏ pin EV, các bộ phận kết cấu ô tô và phần cứng chính xác. Các hoạt động dập, sản xuất ống và tạo hình cuộn hạ nguồn luôn tuân thủ thông số kỹ thuật và loại bỏ sai lệch lắp ráp.

2. Hiệu quả tuyệt vời cho sản lượng cao: Tốc độ dây chuyền tối đa đạt 120 m/phút và việc thay đổi cuộn kép liền mạch giúp nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể hơn 30%, tăng tổng công suất 40% so với dây chuyền xẻ băng thông thường. Dây chuyền hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7 và xử lý hiệu quả các đơn hàng khối lượng lớn, thời gian giao hàng ngắn.

3. Tổng chi phí thấp hơn với lợi tức kinh tế rõ ràng: Xẻ băng chính xác giảm tổn thất vật liệu 3%–5%, cắt giảm lãng phí nguyên liệu thô. Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động PLC/HMI tích hợp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công, giảm chi phí lao động tới 40%. Không cần cắt cạnh thứ cấp, cả chi phí quy trình và chi phí thời gian đều được giảm thêm.

4. Khả năng ứng dụng rộng rãi và tính linh hoạt cao: Dây chuyền xử lý đáng tin cậy cuộn thép cán nguội, cuộn thép mạ kẽm, dải nhôm và các cuộn kim loại khác có độ dày lên đến 3 mm và chiều rộng 1250 mm, phục vụ các trung tâm dịch vụ thép và nhôm, sản xuất ô tô, thiết bị gia dụng lớn, sản xuất linh kiện chính xác và nhiều ngành công nghiệp khác.

Ứng dụng sản phẩm:

Dây chuyền xẻ băng thực hiện xẻ băng chính xác cao cho dải thép mỏng, trung bình và dày, dải nhôm, cuộn cán nguội và cán nóng, tấm thép không gỉ, tấm thép silicon và các cuộn kim loại khác, cắt các cuộn rộng thành các dải hẹp có thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và chất lượng hoàn hảo. Nó cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cho nhiều quy trình sản xuất công nghiệp và hỗ trợ nhu cầu sản xuất tinh xảo, khối lượng lớn của nhiều ngành công nghiệp. Các kịch bản ứng dụng cốt lõi như sau:

1. Trung tâm dịch vụ thép và nhôm: Được thiết kế cho các nhà chế biến thép và nhôm tham gia vào việc xử lý cuộn và phân phối sản phẩm hoàn thiện, dây chuyền tiêu chuẩn hóa việc xẻ băng kim loại và sản xuất dải hẹp cao cấp với nhiều thông số kỹ thuật. Nó cho phép các trung tâm dịch vụ mở rộng phạm vi sản phẩm của họ, cung cấp nguyên liệu đa dạng cho các nhà sản xuất hạ nguồn, và tăng cường năng lực dịch vụ cũng như khả năng cạnh tranh trên thị trường.

2. Sản xuất phụ tùng ô tô: Tập trung vào sản xuất vỏ pin EV năng lượng mới, các bộ phận kết cấu ô tô và các bộ phận dập ô tô khác nhau. Dải băng xẻ chính xác, không khuyết tật đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe về kích thước và chất lượng bề mặt của phụ tùng ô tô, giữ cho các hoạt động dập và tạo hình tiếp theo luôn tuân thủ thông số kỹ thuật. Nó là thiết bị cốt lõi cho sản xuất linh kiện kim loại ô tô.

3. Sản xuất ống và tuýp: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống thép hàn, ống thông gió HVAC và ống giàn giáo. Nó cung cấp cho các hoạt động sản xuất ống các dải thép hẹp tiêu chuẩn có kích thước chính xác, cạnh phẳng và không có gờ, đảm bảo chất lượng mối hàn và độ chính xác sản phẩm hoàn thiện, đồng thời loại bỏ các khuyết tật và làm lại do sai lệch nguyên liệu thô.

4. Sản xuất công nghiệp nhẹ và thiết bị gia dụng: Phục vụ sản xuất thiết bị gia dụng lớn, tủ điện và đồ nội thất kim loại, dây chuyền cung cấp dải kim loại chất lượng cao cho các bộ phận kết cấu thiết bị, các bộ phận dập kim loại và tạo hình cuộn profile. Khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ của nó đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và hiệu quả sản xuất.

5. Phần cứng thông thường và hỗ trợ công nghiệp nặng: Áp dụng cho gia công kim loại tấm cho máy móc cảng, container, xe nông nghiệp và vật liệu xây dựng, và cho sản xuất quy mô lớn các bộ phận phần cứng chính xác. Kiểm soát kích thước chính xác và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời đáp ứng các yêu cầu nguyên liệu thô có độ chính xác cao của các sản phẩm công nghiệp nặng và phần cứng.