Shandong Enzo Machinery Technology Co., Ltd.
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| 브랜드 이름: | Enzo |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 150,000 -1.5 million yuan |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/년 |
제품 소개:
슬리팅 라인은 강철 스트립, 알루미늄 스트립, 냉간 압연 강철 코일 및 아연 도금 강철 코일을 포함한 금속 코일의 고속, 정밀 슬리팅을 위해 설계된 통합 고성능 코일 처리 시스템입니다. 넓은 코일을 균일한 사양의 좁은 스트립으로 슬리팅하여 스탬핑, 롤 포밍 및 튜브 제조와 같은 다운스트림 작업에 표준화된 원자재를 직접 공급합니다. 언코일링, 정밀 슬리팅 및 자동 리코일링을 단일 라인으로 결합한 이 장비는 처음부터 끝까지 연속적이고 자동으로 작동합니다. 최대 3mm 두께와 1250mm 폭의 금속 코일을 처리하며, 얇은 게이지부터 중간 두께 재료까지 적용됩니다.
기존 슬리팅 공정의 오랜 문제점을 극복하기 위해 특별히 설계된 이 라인은 가장자리 버, 치수 편차, 코일 텔레스코핑 및 표면 긁힘을 효과적으로 제거하여 완제품의 정확성과 품질을 크게 향상시킵니다. 대량 산업 생산을 위해 제작되었으며, 생산 비용을 엄격하게 통제하면서 처리량을 높입니다. 강철 및 알루미늄 서비스 센터, 자동차 구조 부품, 전력 배터리 하우징, 대형 가전 제품, 경공업 튜브 및 부품 제조에 널리 사용되어 산업 원자재 준비를 위한 핵심 장비 선택이 되고 있습니다.
기술 매개변수:
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번호 |
모델 |
모델 |
두께 (mm) |
폭 (mm) |
내경 (mm) |
외경 (mm) |
코일 무게 (t) |
폭 허용 오차 (mm) |
슬릿 수 (개) |
슬릿 폭 (mm) |
속도 (m/min) |
주 전력 (kW) |
바닥 면적 (m) |
|
1 |
1.0×360 |
1. 저탄소강 2. 스테인리스강 3. 구리 4. 알루미늄 5. 특수강
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0.1-1.0 |
100-360 |
Φ250/Φ300 |
≤Φ1200 |
≤2.5 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥6 |
≤60 |
≤45 |
8×3 |
|
2 |
1.2×500 |
0.15-1.2 |
100-500 |
Φ300/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤3 |
≤±0.05 |
≤14 |
≥20 |
≤120 |
～80 |
8×3 |
|
|
3 |
2.0×650 |
0.2-2.0 |
150-650 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤6 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
～96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×850 |
0.2-2.0 |
200-850 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤10 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
～96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×1000 |
0.2-2.0 |
300-1000 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
|
|
|
|
5 |
2.0×1250 |
0.15-2.0 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
～160 |
12×6 |
|
|
6 |
2.0×1600 |
0.2-2.0 |
500-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤32 |
≥20 |
≤200 |
～240 |
22×7 |
|
|
7 |
3.0×650 |
0.2-2.0 |
200-650 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤150 |
～180 |
22×7 |
|
|
8 |
3.0×1250 |
0.3-2.75 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤180 |
～205 |
22×6.5 |
|
|
9 |
3.0×1600 |
0.4-3.0 |
600-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
～230 |
23×8.5 |
|
|
10 |
4.0×1600 |
0.5-4.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
～220 |
25×7.5 |
|
|
11 |
6.0×800 |
1.0-6.0 |
200-800 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤60 |
～220 |
15×5.5 |
|
|
12 |
6.0×1600 |
1.0-6.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥40 |
≤50 |
～220 |
28×10.5 |
|
|
13 |
9.0×1600 |
2.0-9.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ2000 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤12 |
≥60 |
≤40 |
～265 |
28×10 |
|
|
14 |
12×2000 |
3.0-12.0 |
1000-2000 |
Φ508/610/760 |
≤Φ2000 |
≤35 |
≤±0.5 |
≤6 |
≥200 |
≤20 |
～285 |
36×10 |
참고: 모든 모델에 적용 가능한 공정 재료: 저탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 특수강.
핵심 문제 해결 능력:
슬리팅 라인은 기존 코일 슬리팅의 문제점을 극복하고 구형 장비의 성능 격차를 해소하기 위해 특별히 제작되었습니다. 핵심 기능은 다음과 같습니다.
1. 완제품 외관 결함 제거: 기존 공정에서 흔히 발생하는 가장자리 버, 뒤틀림 및 표면 긁힘을 제거하기 위해 이 라인은 고정밀 로터리 나이프와 전용 최적화 공정을 사용하여 부드럽고 깨끗한 절단면을 제공합니다. 2차 가장자리 트리밍이 필요 없으며, 결함이 근본적으로 방지되고 다운스트림 스탬핑 및 성형 작업의 스크랩률 및 재작업 비용이 절감됩니다.
2. 과도한 재료 손실 감소: 정밀 제어 시스템, 지능형 장력 조절 및 보호 롤러가 함께 작동하여 기존 장비에서 흔히 발생하는 장력 불안정 및 코일 정렬 불량을 제거하고, 코일 텔레스코핑, 느슨한 중간층 및 절단 편차를 방지합니다. 재료 낭비가 최소화되어 비용 절감과 보다 지속 가능한 생산을 모두 달성합니다.
3. 불량한 연속성 및 낮은 효율성 극복: 기존 장비의 빈번한 수동 칼날 조정 및 수동 유지 보수를 대체함으로써 이 라인은 작업자 개입을 크게 줄이고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 단축합니다. 좁은 스트립 처리에서 흔히 발생하는 낮은 출력과 빈번한 중단을 해결하여 생산을 연속적이고 안정적이며 효율적으로 유지합니다.
주요 성능 이점:
정제된 구조 설계와 지능형 제어 시스템을 기반으로 이 라인은 모든 측면에서 기존 장비보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
1. 고정밀 애플리케이션을 위한 초고정밀: 폭 허용 오차는 ±0.05mm로 제어되며 안정적이고 정확한 치수를 제공하여 EV 배터리 하우징, 자동차 구조 부품 및 정밀 하드웨어의 까다로운 표준을 완벽하게 충족합니다. 다운스트림 스탬핑, 튜브 제조 및 롤 포밍은 일관되게 사양을 준수하며 조립 편차가 제거됩니다.
2. 대량 생산을 위한 탁월한 효율성: 최대 라인 속도는 120m/min에 달하며, 끊김 없는 이중 코일 전환은 전체 장비 효율성을 30% 이상 향상시키고 기존 슬리팅 라인에 비해 총 용량을 40% 높입니다. 이 라인은 연중무휴 연속 작동을 지원하며 대량, 단기 주문을 효율적으로 처리합니다.
3. 명확한 경제적 수익을 통한 총 비용 절감: 정밀 슬리팅은 재료 손실을 3%~5% 줄여 원자재 낭비를 절감합니다. 통합 PLC/HMI 완전 자동 제어 시스템은 수동 노동에 대한 의존도를 크게 줄여 노동 비용을 최대 40% 절감합니다. 2차 가장자리 트리밍이 필요 없어 공정 비용과 시간 비용이 모두 절감됩니다.
4. 광범위한 적용 가능성 및 강력한 다용성: 이 라인은 최대 3mm 두께와 1250mm 폭의 냉간 압연 강철 코일, 아연 도금 강철 코일, 알루미늄 스트립 및 기타 금속 코일을 안정적으로 처리하며, 강철 및 알루미늄 서비스 센터, 자동차 제조, 대형 가전 제품, 정밀 부품 제조 및 기타 여러 산업에 서비스를 제공합니다.
제품 응용 분야:
슬리팅 라인은 얇은, 중간 및 두꺼운 게이지 강철 스트립, 알루미늄 스트립, 냉간 압연 및 열간 압연 코일, 스테인리스강 시트, 규소강 시트 및 기타 금속 코일의 고정밀 슬리팅을 수행하여 넓은 코일을 표준 사양의 흠집 없는 품질의 좁은 스트립으로 절단합니다. 다양한 산업 제조 공정에 고품질 원자재를 공급하고 여러 산업의 정제되고 대량 생산 요구를 지원합니다. 핵심 응용 시나리오는 다음과 같습니다.
1. 강철 및 알루미늄 서비스 센터: 코일 가공 및 완제품 유통에 종사하는 강철 및 알루미늄 가공업체를 위해 설계된 이 라인은 금속 코일의 슬리팅을 표준화하고 다양한 사양의 프리미엄 좁은 스트립을 생산합니다. 서비스 센터가 제품 범위를 확장하고 다운스트림 제조업체에 다양한 원자재를 공급하며 서비스 역량과 시장 경쟁력을 강화할 수 있도록 합니다.
2. 자동차 부품 제조: 신에너지 EV 배터리 하우징, 자동차 구조 부품 및 다양한 자동차 스탬핑 생산에 중점을 둡니다. 고정밀, 결함 없는 슬릿 스트립은 자동차 부품의 까다로운 치수 및 표면 품질 요구 사항을 완벽하게 충족하며, 후속 스탬핑 및 성형 작업이 일관되게 사양을 준수하도록 합니다. 자동차 금속 부품 생산을 위한 핵심 장비입니다.
3. 튜브 및 파이프 제조: 용접 강철 튜브, HVAC 덕트 및 비계 튜브 생산에 널리 사용됩니다. 튜브 제조 작업에 정확한 치수, 평평한 가장자리 및 버가 없는 표준 좁은 스트립 강철을 공급하여 용접 품질 및 완제품의 정확성을 보장하고 원자재 편차로 인한 결함 및 재작업을 제거합니다.
4. 경공업 및 가전 제품 제조: 대형 가전 제품, 전기 캐비닛 및 금속 가구 생산에 사용되며, 가전 제품 구조 부품, 금속 스탬핑 부품 및 프로파일 롤 포밍을 위한 고품질 금속 스트립을 제공합니다. 강력한 재료 적응성은 안정적인 제품 품질과 생산 효율성을 보장합니다.
5. 일반 하드웨어 및 중공업 지원: 항만 기계, 컨테이너, 농업용 차량 및 건축 자재의 판금 가공, 정밀 하드웨어 부품의 대규모 생산에 적용 가능합니다. 정확한 치수 제어 및 우수한 표면 마감은 중공업 및 하드웨어 제품의 고정밀 원자재 요구 사항을 충족합니다.
