| Marchio: | Enzo |
| MOQ: | 1 insieme |
| Prezzo: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Condizioni di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 100 set/anno |
Introduzione al prodotto:
La linea di taglio è un sistema integrato ad alte prestazioni per la lavorazione di nastri metallici, progettato per il taglio di precisione ad alta velocità di nastri metallici, tra cui nastri di acciaio, nastri di alluminio, nastri di acciaio laminato a freddo e nastri di acciaio zincato. Taglia nastri larghi in strisce strette di specifica uniforme, fornendo materiale grezzo standardizzato direttamente alle operazioni a valle come stampaggio, profilatura e produzione di tubi. Combinando svolgimento, taglio di precisione e riavvolgimento automatico in un'unica linea, l'attrezzatura funziona in modo continuo e automatico da un'estremità all'altra. Lavora nastri metallici fino a 3 mm di spessore e 1250 mm di larghezza, coprendo applicazioni da spessori sottili a materiali di medio spessore.
Progettata specificamente per superare i problemi di lunga data dei processi di taglio convenzionali, la linea elimina efficacemente bave sui bordi, deviazioni dimensionali, telescopaggio dei nastri e graffi superficiali, offrendo un netto miglioramento dell'accuratezza e della qualità del prodotto finito. Costruita per la produzione industriale ad alto volume, aumenta la produttività mantenendo i costi di produzione saldamente sotto controllo. È ampiamente utilizzata nei centri di servizio per acciaio e alluminio, nei componenti strutturali automobilistici, negli alloggiamenti per batterie di potenza, negli elettrodomestici di grandi dimensioni, nella produzione di tubi e componenti per l'industria leggera, rendendola un'attrezzatura fondamentale per la preparazione delle materie prime industriali.
Parametri tecnici:
|
N. |
Modello |
Modello |
Spessore (mm) |
Larghezza (mm) |
Diametro interno (mm) |
Diametro esterno (mm) |
Peso del nastro (t) |
Tolleranza larghezza (mm) |
N. tagli (pz) |
Larghezza taglio (mm) |
Velocità (m/min) |
Potenza principale (kW) |
Ingombro (m) |
|
1 |
1.0×360 |
1. Acciaio a basso tenore di carbonio 2. Acciaio inossidabile 3. Rame 4. Alluminio 5. Acciaio speciale
|
0.1-1.0 |
100-360 |
Φ250/Φ300 |
≤Φ1200 |
≤2.5 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥6 |
≤60 |
≤45 |
8×3 |
|
2 |
1.2×500 |
0.15-1.2 |
100-500 |
Φ300/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤3 |
≤±0.05 |
≤14 |
≥20 |
≤120 |
~80 |
8×3 |
|
|
3 |
2.0×650 |
0.2-2.0 |
150-650 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤6 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
~96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×850 |
0.2-2.0 |
200-850 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤10 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
~96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×1000 |
0.2-2.0 |
300-1000 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
|
|
|
|
5 |
2.0×1250 |
0.15-2.0 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
~160 |
12×6 |
|
|
6 |
2.0×1600 |
0.2-2.0 |
500-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤32 |
≥20 |
≤200 |
~240 |
22×7 |
|
|
7 |
3.0×650 |
0.2-2.0 |
200-650 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤150 |
~180 |
22×7 |
|
|
8 |
3.0×1250 |
0.3-2.75 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤180 |
~205 |
22×6.5 |
|
|
9 |
3.0×1600 |
0.4-3.0 |
600-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
~230 |
23×8.5 |
|
|
10 |
4.0×1600 |
0.5-4.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
~220 |
25×7.5 |
|
|
11 |
6.0×800 |
1.0-6.0 |
200-800 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤60 |
~220 |
15×5.5 |
|
|
12 |
6.0×1600 |
1.0-6.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥40 |
≤50 |
~220 |
28×10.5 |
|
|
13 |
9.0×1600 |
2.0-9.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ2000 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤12 |
≥60 |
≤40 |
~265 |
28×10 |
|
|
14 |
12×2000 |
3.0-12.0 |
1000-2000 |
Φ508/610/760 |
≤Φ2000 |
≤35 |
≤±0.5 |
≤6 |
≥200 |
≤20 |
~285 |
36×10 |
Nota: Materiali di processo applicabili per tutti i modelli: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile, rame, alluminio e acciaio speciale.
Capacità di risoluzione dei problemi principali:
La linea di taglio è costruita appositamente per superare i problemi del taglio convenzionale dei nastri e per colmare le lacune prestazionali delle vecchie attrezzature. Le sue capacità principali sono le seguenti:
1. Eliminazione dei difetti estetici del prodotto finito: Per le bave sui bordi, le deformazioni e i graffi superficiali comuni nella lavorazione convenzionale, la linea impiega coltelli rotanti ad alta precisione insieme a un processo ottimizzato dedicato per fornire bordi di taglio lisci e puliti. Non è necessaria alcuna rifilatura secondaria del bordo, i difetti vengono prevenuti alla fonte e le percentuali di scarto e i costi di rilavorazione nelle operazioni di stampaggio e formatura a valle vengono ridotti.
2. Riduzione dell'eccessiva perdita di materiale: Un sistema di controllo di precisione, una regolazione intelligente della tensione e rulli protettivi lavorano insieme per eliminare l'instabilità della tensione e il disallineamento del nastro tipici delle attrezzature convenzionali, prevenendo il telescopaggio del nastro, gli interstrati allentati e le deviazioni di taglio. Lo spreco di materiale è minimizzato, offrendo sia una riduzione dei costi che una produzione più sostenibile.
3. Superamento della scarsa continuità e della bassa efficienza: Sostituendo la frequente regolazione manuale delle lame e la manutenzione manuale delle attrezzature convenzionali, la linea riduce notevolmente l'intervento dell'operatore e accorcia i tempi di fermo non pianificati. Risolve la bassa produzione e le frequenti interruzioni tipiche della lavorazione di nastri stretti, mantenendo la produzione continua, stabile ed efficiente.
Principali vantaggi prestazionali:
Costruita su un design strutturale raffinato e un sistema di controllo intelligente, la linea supera le attrezzature convenzionali in ogni aspetto. I suoi principali vantaggi sono i seguenti:
1. Precisione ultra-elevata per applicazioni ad alta accuratezza: La tolleranza di larghezza è controllata a ±0.05 mm con dimensioni stabili e accurate, soddisfacendo pienamente gli standard esigenti degli alloggiamenti delle batterie per veicoli elettrici, dei componenti strutturali automobilistici e dell'hardware di precisione. Lo stampaggio a valle, la produzione di tubi e la profilatura rimangono costantemente conformi alle specifiche e le deviazioni di assemblaggio vengono eliminate.
2. Eccellente efficienza per un'elevata produzione: La velocità massima della linea raggiunge i 120 m/min e il cambio nastro doppio senza interruzioni aumenta l'efficienza complessiva dell'attrezzatura di oltre il 30%, aumentando la capacità totale del 40% rispetto alle linee di taglio convenzionali. La linea supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24 e gestisce in modo efficiente ordini di grandi volumi e a breve termine.
3. Costo totale inferiore con chiari ritorni economici: Il taglio di precisione riduce la perdita di materiale del 3%-5%, riducendo lo spreco di materie prime. Il sistema di controllo completamente automatico PLC/HMI integrato riduce drasticamente la dipendenza dal lavoro manuale, abbassando il costo del lavoro fino al 40%. Senza la necessità di rifilatura secondaria del bordo, sia il costo di processo che il costo in termini di tempo vengono ulteriormente ridotti.
4. Ampia applicabilità e forte versatilità: La linea lavora in modo affidabile nastri di acciaio laminato a freddo, nastri di acciaio zincato, nastri di alluminio e altri nastri metallici fino a 3 mm di spessore e 1250 mm di larghezza, servendo centri di servizio per acciaio e alluminio, produzione automobilistica, elettrodomestici di grandi dimensioni, produzione di componenti di precisione e molti altri settori.
Applicazioni del prodotto:
La linea di taglio esegue il taglio di precisione di nastri di acciaio sottili, medi e pesanti, nastri di alluminio, nastri laminati a freddo e a caldo, lamiere di acciaio inossidabile, lamiere di acciaio al silicio e altri nastri metallici, tagliando nastri larghi in strisce strette di specifica standard e qualità impeccabile. Fornisce materiale grezzo di qualità per un'ampia gamma di processi di produzione industriale e supporta le esigenze di produzione raffinata e ad alto volume di molteplici settori. Gli scenari di applicazione principali sono i seguenti:
1. Centri di servizio per acciaio e alluminio: Progettata per trasformatori di acciaio e alluminio impegnati nella lavorazione di nastri e nella distribuzione di prodotti finiti, la linea standardizza il taglio di nastri metallici e produce nastri stretti di alta qualità in una gamma di specifiche. Consente ai centri di servizio di ampliare la propria gamma di prodotti, fornire materie prime diversificate ai produttori a valle e rafforzare la capacità di servizio e la competitività sul mercato.
2. Produzione di componenti automobilistici: Focalizzata sulla produzione di alloggiamenti per batterie per veicoli elettrici di nuova generazione, componenti strutturali automobilistici e varie parti stampate per autoveicoli. Il nastro tagliato ad alta precisione e privo di difetti soddisfa pienamente i rigorosi requisiti dimensionali e di qualità superficiale dei componenti automobilistici, mantenendo le successive operazioni di stampaggio e formatura costantemente conformi alle specifiche. È un'attrezzatura fondamentale per la produzione di componenti metallici automobilistici.
3. Produzione di tubi e condotti: Ampiamente utilizzata nella produzione di tubi saldati in acciaio, condotti HVAC e tubi per ponteggi. Fornisce alle operazioni di produzione di tubi nastri d'acciaio stretti standard di dimensioni accurate, bordi piatti e senza bave, salvaguardando la qualità della saldatura e l'accuratezza del prodotto finito ed eliminando difetti e rilavorazioni causati da deviazioni del materiale grezzo.
4. Produzione di elettrodomestici e industria leggera: Al servizio della produzione di elettrodomestici di grandi dimensioni, armadi elettrici e mobili in metallo, la linea fornisce nastri metallici di alta qualità per componenti strutturali di elettrodomestici, parti stampate per elettrodomestici e profilatura di profili. La sua forte adattabilità ai materiali garantisce una qualità del prodotto stabile e un'efficienza produttiva.
5. Ferramenta generale e supporto per l'industria pesante: Applicabile alla lavorazione della lamiera per macchinari portuali, container, veicoli agricoli e materiali da costruzione, e alla produzione su larga scala di parti di ferramenta di precisione. Il controllo dimensionale accurato e l'eccellente finitura superficiale soddisfano i requisiti di materie prime ad alta precisione dei prodotti dell'industria pesante e della ferramenta.