| اسم العلامة التجارية: | Enzo |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 150,000 -1.5 million yuan |
| شروط الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 100 مجموعة / سنة |
مقدمة المنتج:
خط التقطيع هو نظام متكامل عالي الأداء لمعالجة الملفات مصمم للتقطيع عالي السرعة والدقيق للملفات المعدنية بما في ذلك شرائط الصلب وشرائط الألمنيوم وملفات الصلب المدرفلة على البارد وملفات الصلب المجلفن. يقوم بتقطيع الملفات العريضة إلى شرائط ضيقة بمواصفات موحدة، مما يوفر مواد خام قياسية مباشرة للعمليات اللاحقة مثل الختم والتشكيل بالدرفلة وتصنيع الأنابيب. يجمع بين فك اللف والتقطيع الدقيق وإعادة اللف التلقائي في خط واحد، وتعمل المعدات بشكل مستمر وتلقائي من البداية إلى النهاية. تعالج الملفات المعدنية بسماكة تصل إلى 3 مم وعرض 1250 مم، وتغطي التطبيقات من المواد ذات المقياس الرقيق إلى المواد متوسطة السمك.
تم تصميمه خصيصًا للتغلب على نقاط الضعف طويلة الأمد لعمليات التقطيع التقليدية، ويزيل الخط بفعالية حواف النتوءات والانحرافات الأبعاد وتداخل الملفات وخدوش السطح، مما يوفر تحسنًا ملحوظًا في دقة وجودة المنتج النهائي. تم بناؤه للإنتاج الصناعي بكميات كبيرة، ويرفع الإنتاجية مع الحفاظ على تكلفة الإنتاج تحت السيطرة. يستخدم على نطاق واسع في مراكز خدمة الصلب والألمنيوم، والأجزاء الهيكلية للسيارات، وأغلفة البطاريات الكهربائية، والأجهزة المنزلية الثقيلة، والأنابيب الصناعية الخفيفة وتصنيع المكونات، مما يجعله خيارًا أساسيًا للمعدات لإعداد المواد الخام الصناعية.
المعلمات الفنية:
|
رقم. |
الموديل |
الموديل |
السماكة (مم) |
العرض (مم) |
القطر الداخلي (مم) |
القطر الخارجي (مم) |
وزن الملف (طن) |
تفاوت العرض (مم) |
عدد الشرائح (قطعة) |
عرض الشريحة (مم) |
السرعة (م/دقيقة) |
الطاقة الرئيسية (كيلوواط) |
المساحة الأرضية (م) |
|
1 |
1.0×360 |
1. فولاذ منخفض الكربون 2. فولاذ مقاوم للصدأ 3. نحاس 4. ألمنيوم 5. فولاذ خاص
|
0.1-1.0 |
100-360 |
Φ250/Φ300 |
≤Φ1200 |
≤2.5 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥6 |
≤60 |
≤45 |
8×3 |
|
2 |
1.2×500 |
0.15-1.2 |
100-500 |
Φ300/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤3 |
≤±0.05 |
≤14 |
≥20 |
≤120 |
~80 |
8×3 |
|
|
3 |
2.0×650 |
0.2-2.0 |
150-650 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤6 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
~96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×850 |
0.2-2.0 |
200-850 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤10 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
~96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×1000 |
0.2-2.0 |
300-1000 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
|
|
|
|
5 |
2.0×1250 |
0.15-2.0 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
~160 |
12×6 |
|
|
6 |
2.0×1600 |
0.2-2.0 |
500-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤32 |
≥20 |
≤200 |
~240 |
22×7 |
|
|
7 |
3.0×650 |
0.2-2.0 |
200-650 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤150 |
~180 |
22×7 |
|
|
8 |
3.0×1250 |
0.3-2.75 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤180 |
~205 |
22×6.5 |
|
|
9 |
3.0×1600 |
0.4-3.0 |
600-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
~230 |
23×8.5 |
|
|
10 |
4.0×1600 |
0.5-4.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
~220 |
25×7.5 |
|
|
11 |
6.0×800 |
1.0-6.0 |
200-800 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤60 |
~220 |
15×5.5 |
|
|
12 |
6.0×1600 |
1.0-6.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥40 |
≤50 |
~220 |
28×10.5 |
|
|
13 |
9.0×1600 |
2.0-9.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ2000 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤12 |
≥60 |
≤40 |
~265 |
28×10 |
|
|
14 |
12×2000 |
3.0-12.0 |
1000-2000 |
Φ508/610/760 |
≤Φ2000 |
≤35 |
≤±0.5 |
≤6 |
≥200 |
≤20 |
~285 |
36×10 |
ملاحظة: مواد المعالجة المطبقة لجميع الموديلات: فولاذ منخفض الكربون، فولاذ مقاوم للصدأ، نحاس، ألمنيوم وفولاذ خاص.
قدرات حل المشكلات الأساسية:
تم تصميم خط التقطيع خصيصًا للتغلب على نقاط الضعف في التقطيع التقليدي للملفات وسد فجوات الأداء للمعدات القديمة. قدراته الأساسية هي كما يلي:
1. القضاء على عيوب مظهر المنتج النهائي: بالنسبة لحواف النتوءات والالتواء وخدوش السطح الشائعة في المعالجة التقليدية، يستخدم الخط سكاكين دوارة عالية الدقة جنبًا إلى جنب مع عملية محسنة مخصصة لتوفير حواف قطع ناعمة ونظيفة. لا يلزم تقليم الحواف الثانوي، ويتم منع العيوب من المصدر، ويتم تقليل معدلات الخردة وتكاليف إعادة العمل في عمليات الختم والتشكيل اللاحقة.
2. تقليل فقدان المواد المفرط: يعمل نظام التحكم الدقيق وتنظيم الشد الذكي والبكرات الواقية معًا للقضاء على عدم استقرار الشد وعدم محاذاة الملفات النموذجية للمعدات التقليدية، مما يمنع تداخل الملفات والطبقات البينية السائبة وانحراف القطع. يتم تقليل هدر المواد، مما يوفر كلاً من خفض التكاليف والإنتاج الأكثر استدامة.
3. التغلب على الاستمرارية الضعيفة وانخفاض الكفاءة: من خلال استبدال الضبط اليدوي المتكرر للسكين والصيانة اليدوية للمعدات التقليدية، يقلل الخط بشكل كبير من تدخل المشغل ويقصر وقت التوقف غير المخطط له. يحل مشكلة انخفاض الإنتاج والانقطاعات المتكررة النموذجية لمعالجة الشرائط الضيقة، مما يحافظ على الإنتاج مستمرًا ومستقرًا وفعالًا.
مزايا الأداء الرئيسية:
بنيت على تصميم هيكلي مصقول ونظام تحكم ذكي، تتفوق الخط على المعدات التقليدية في كل بعد. مزاياها الرئيسية هي كما يلي:
1. دقة فائقة للتطبيقات عالية الدقة: يتم التحكم في تفاوت العرض إلى ±0.05 مم بأبعاد مستقرة ودقيقة، وتلبي تمامًا المعايير الصارمة لأغلفة بطاريات المركبات الكهربائية، والأجزاء الهيكلية للسيارات، والأجهزة الدقيقة. تظل عمليات الختم وصناعة الأنابيب والتشكيل بالدرفلة اللاحقة ضمن المواصفات باستمرار، ويتم القضاء على انحراف التجميع.
2. كفاءة ممتازة لإنتاج كميات كبيرة: تصل سرعة الخط القصوى إلى 120 مترًا في الدقيقة، ويؤدي التبديل السلس بين الملفات المزدوجة إلى رفع كفاءة المعدات الإجمالية بأكثر من 30%، مما يزيد السعة الإجمالية بنسبة 40% مقارنة بخطوط التقطيع التقليدية. يدعم الخط التشغيل المستمر على مدار الساعة ويعالج الطلبات الكبيرة ذات المهلة القصيرة بكفاءة.
3. تكلفة إجمالية أقل مع عوائد اقتصادية واضحة: يقلل التقطيع الدقيق من فقدان المواد بنسبة 3٪ - 5٪، مما يقلل من هدر المواد الخام. يقلل نظام التحكم التلقائي بالكامل PLC/HMI بشكل كبير من الاعتماد على العمالة اليدوية، مما يقلل تكلفة العمالة بنسبة تصل إلى 40%. مع عدم الحاجة إلى تقليم الحواف الثانوي، يتم تقليل كل من تكلفة العملية وتكلفة الوقت.
4. تطبيق واسع وتنوع قوي: يعالج الخط بشكل موثوق ملفات الصلب المدرفلة على البارد، وملفات الصلب المجلفن، وشرائط الألمنيوم، والملفات المعدنية الأخرى بسماكة تصل إلى 3 مم وعرض 1250 مم، ويخدم مراكز خدمة الصلب والألمنيوم، وتصنيع السيارات، والأجهزة المنزلية الثقيلة، وتصنيع المكونات الدقيقة والعديد من الصناعات الأخرى.
تطبيقات المنتج:
يقوم خط التقطيع بتقطيع عالي الدقة لشرائط الصلب ذات المقياس الرقيق والمتوسط والثقيل، وشرائط الألمنيوم، والملفات المدرفلة على البارد والمدرفلة على الساخن، وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، وصفائح الفولاذ السيليكوني، والملفات المعدنية الأخرى، ويقطع الملفات العريضة إلى شرائط ضيقة بمواصفات قياسية وجودة خالية من العيوب. يوفر مواد خام عالية الجودة لمجموعة واسعة من عمليات التصنيع الصناعي ويدعم احتياجات الإنتاج الدقيق بكميات كبيرة لمختلف الصناعات. سيناريوهات التطبيق الأساسية هي كما يلي:
1. مراكز خدمة الصلب والألمنيوم: مصمم لمعالجي الصلب والألمنيوم المشاركين في معالجة الملفات وتوزيع المنتجات النهائية، يقوم الخط بتوحيد تقطيع الملفات المعدنية وإنتاج شرائط ضيقة ممتازة بمجموعة من المواصفات. يمكّن مراكز الخدمة من توسيع نطاق منتجاتها، وتوفير مواد خام متنوعة للمصنعين اللاحقين، وتعزيز قدرة الخدمة والقدرة التنافسية في السوق.
2. تصنيع قطع غيار السيارات: يركز على إنتاج أغلفة بطاريات المركبات الكهربائية الجديدة، والأجزاء الهيكلية للسيارات، وقطع غيار السيارات المختلفة المختومة. تلبي الشرائط المقطعة عالية الدقة والخالية من العيوب تمامًا المتطلبات الصارمة للأبعاد وجودة السطح لقطع غيار السيارات، وتحافظ على عمليات الختم والتشكيل اللاحقة ضمن المواصفات باستمرار. إنها معدات أساسية لإنتاج مكونات المعادن للسيارات.
3. تصنيع الأنابيب والمواسير: يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة، ومجاري تكييف الهواء، وأنابيب السقالات. يوفر عمليات تصنيع الأنابيب بشرائط فولاذية ضيقة قياسية بأبعاد دقيقة وحواف مسطحة وبدون نتوءات، مما يضمن جودة اللحام ودقة المنتج النهائي ويقضي على العيوب وإعادة العمل الناجمة عن انحراف المواد الخام.
4. الصناعات الخفيفة وتصنيع الأجهزة المنزلية: لخدمة إنتاج الأجهزة المنزلية الثقيلة، والخزائن الكهربائية، والأثاث المعدني، يوفر الخط شرائط معدنية عالية الجودة للأجزاء الهيكلية للأجهزة، وقطع الختم المعدنية، والتشكيل بالدرفلة للمقاطع. يضمن تكيفه القوي مع المواد جودة المنتج المستقرة وكفاءة الإنتاج.
5. الأجهزة العامة ودعم الصناعات الثقيلة: ينطبق على معالجة الصفائح المعدنية لآلات الموانئ، والحاويات، والمركبات الزراعية، ومواد البناء، والإنتاج على نطاق واسع لقطع الأجهزة الدقيقة. يلبي التحكم الدقيق في الأبعاد والتشطيب السطحي الممتاز متطلبات المواد الخام عالية الدقة للمنتجات الصناعية الثقيلة والأجهزة.