|
| Tên thương hiệu: | Enzo |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 100 bộ/năm |
Tổng quan sản phẩm:
Dây chuyền xả băng là một hệ thống xử lý cuộn tích hợp, hiệu suất cao, kết hợp xả băng, xả băng chính xác và quấn lại tự động. Được thiết kế cho các cuộn kim loại bao gồm thép tấm, nhôm tấm, cuộn thép cán nguội và cuộn thép mạ kẽm, nó mang lại khả năng xả băng chính xác tốc độ cao và cung cấp các dải băng hẹp tiêu chuẩn hóa với thông số kỹ thuật đồng nhất trực tiếp cho các hoạt động hạ nguồn như dập, tạo hình cuộn và sản xuất ống.
Phạm vi bao gồm 14 mẫu tiêu chuẩn, xử lý độ dày từ 0,1 đến 12,0 mm và chiều rộng cuộn đầu vào từ 100 đến 2000 mm. Từ việc xả băng chính xác vật liệu mỏng đến xử lý khối lượng lớn tấm trung bình và nặng, dây chuyền thích ứng trong suốt, chạy liên tục và tự động từ đầu đến cuối.
Các điểm nổi bật chính trong nháy mắt:
|
Kích thước |
Các số liệu và khả năng chính |
|
Độ chính xác xả băng |
Dung sai chiều rộng xuống còn ±0,05 mm; cạnh cắt mịn, không có bavia; không cần cắt tỉa thứ cấp |
|
Hiệu quả sản xuất |
Tốc độ dây chuyền tối đa 120 m/phút; chuyển đổi cuộn kép liền mạch; hiệu quả tổng thể tăng 30% trở lên |
|
Công suất |
Tổng công suất cao hơn 40% so với dây chuyền xả băng thông thường; hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7 |
|
Kiểm soát chi phí |
Giảm tổn thất vật liệu 3%–5%; điều khiển PLC/HMI hoàn toàn tự động; giảm chi phí nhân công 40% |
|
Phạm vi mẫu |
14 mẫu tiêu chuẩn bao gồm độ dày 0,1–12,0 mm và chiều rộng 100–2000 mm |
|
Khả năng tương thích vật liệu |
Thép cacbon thấp, thép không gỉ, đồng, nhôm và thép đặc cho nhiều ngành công nghiệp |
Thông số kỹ thuật:
|
Số TT |
Mẫu |
Độ dày (mm) |
Chiều rộng (mm) |
Đường kính trong (mm) |
Đường kính ngoài (mm) |
Trọng lượng cuộn (tấn) |
Dung sai chiều rộng (mm) |
Số lượng vết cắt (chiếc) |
Chiều rộng vết cắt (mm) |
Tốc độ (m/phút) |
Công suất chính (kW) |
Diện tích sàn (m) |
|
1 |
1,0×360 |
0,1-1,0 |
100-360 |
Φ250/Φ300/Φ400/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤2,5 |
≤±0,05 |
≤12 |
≥6 |
≤60 |
≤45 |
8×3 |
|
2 |
1,2×500 |
0,15-1,2 |
100-500 |
Φ300/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤3 |
≤±0,05 |
≤14 |
≥20 |
≤120 |
～80 |
8×3 |
|
3 |
2,0×650 |
0,2-2,0 |
150-650 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤6 |
≤±0,05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
～96 |
11×4 |
|
4 |
2,0×850 |
0,2-2,0 |
200-850 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤10 |
≤±0,05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
～96 |
11×4 |
|
4 |
2,0×1000 |
0,2-2,0 |
300-1000 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0,05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
— |
— |
|
5 |
2,0×1250 |
0,15-2,0 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0,05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
～160 |
12×6 |
|
6 |
2,0×1600 |
0,2-2,0 |
500-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0,05 |
≤32 |
≥20 |
≤200 |
～240 |
22×7 |
|
7 |
3,0×650 |
0,2-2,0 |
200-650 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0,05 |
≤12 |
≥20 |
≤150 |
～180 |
22×7 |
|
8 |
3,0×1250 |
0,3-2,75 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0,05 |
≤12 |
≥20 |
≤180 |
～205 |
22×6,5 |
|
9 |
3,0×1600 |
0,4-3,0 |
600-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0,05 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
～230 |
23×8,5 |
|
10 |
4,0×1600 |
0,5-4,0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0,1 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
～220 |
25×7,5 |
|
11 |
6,0×800 |
1,0-6,0 |
200-800 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0,1 |
≤24 |
≥30 |
≤60 |
～220 |
15×5,5 |
|
12 |
6,0×1600 |
1,0-6,0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0,1 |
≤24 |
≥40 |
≤50 |
～220 |
28×10,5 |
|
13 |
9,0×1600 |
2,0-9,0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ2000 |
≤25 |
≤±0,1 |
≤12 |
≥60 |
≤40 |
～265 |
28×10 |
|
14 |
12×2000 |
3,0-12,0 |
1000-2000 |
Φ508/610/760 |
≤Φ2000 |
≤35 |
≤±0,5 |
≤6 |
≥200 |
≤20 |
～285 |
36×10 |
Lưu ý: Vật liệu xử lý áp dụng cho tất cả các mẫu: thép cacbon thấp, thép không gỉ, đồng, nhôm và thép đặc.
Ưu điểm cạnh tranh cốt lõi:
1. Chất lượng cạnh cắt vượt trội: Dao quay chính xác cao kết hợp với quy trình tối ưu hóa chuyên dụng tạo ra các cạnh cắt mịn, sạch, không có bavia, trầy xước và cong vênh. Không cần cắt tỉa cạnh thứ cấp, trực tiếp giảm tỷ lệ phế liệu và chi phí làm lại trong các hoạt động dập và tạo hình hạ nguồn.
2. Kiểm soát độ căng ổn định: Hệ thống kiểm soát chính xác, điều chỉnh độ căng thông minh và con lăn bảo vệ hoạt động phối hợp để loại bỏ sự biến động độ căng và sai lệch cuộn, ngăn ngừa hiện tượng cuộn bị chồng lên nhau, các lớp xen kẽ bị lỏng và sai lệch cắt, đồng thời giảm tổn thất vật liệu 3%–5%.
3. Tính liên tục sản xuất mạnh mẽ: Hoạt động tự động hóa giúp giảm đáng kể việc điều chỉnh dao thủ công và can thiệp bảo trì, đồng thời rút ngắn thời gian ngừng hoạt động không theo kế hoạch, giải quyết vấn đề năng suất thấp và dừng máy thường xuyên điển hình của việc xử lý dải băng hẹp và giữ cho dây chuyền hoạt động liên tục, ổn định và hiệu quả.
4. Độ chính xác cho các ứng dụng cao cấp: Kiểm soát dung sai chiều rộng ±0,05 mm hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của vỏ pin EV, các bộ phận kết cấu ô tô và phần cứng chính xác, giữ cho các hoạt động dập, sản xuất ống và tạo hình cuộn hạ nguồn luôn đúng thông số kỹ thuật.
5. Hiệu quả và công suất cao: Tốc độ dây chuyền tối đa 120 m/phút với khả năng chuyển đổi cuộn kép liền mạch; hiệu quả tổng thể tăng hơn 30% và công suất cao hơn 40% so với dây chuyền xả băng thông thường, với hoạt động suốt ngày đêm cho các đơn đặt hàng khối lượng lớn, thời gian giao hàng ngắn.
6. Tổng chi phí thấp hơn: Hệ thống điều khiển PLC/HMI hoàn toàn tự động giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công, giảm chi phí nhân công tới 40%. Việc xả băng chính xác giúp giảm lãng phí vật liệu và loại bỏ việc cắt tỉa thứ cấp giúp giảm cả chi phí quy trình và chi phí thời gian.
Các ngành ứng dụng điển hình:
|
Ngành |
Các kịch bản điển hình và giá trị |
|
Trung tâm dịch vụ thép và nhôm |
Xả băng tiêu chuẩn hóa các cuộn kim loại thành các dải băng hẹp cao cấp với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau; mở rộng phạm vi sản phẩm, cung cấp nguồn nguyên liệu đa dạng cho các nhà sản xuất hạ nguồn, đồng thời tăng cường năng lực dịch vụ phân phối và khả năng cạnh tranh trên thị trường |
|
Sản xuất phụ tùng ô tô |
Sản xuất vỏ pin EV năng lượng mới, các bộ phận kết cấu ô tô và các bộ phận dập khác nhau; dải băng có độ chính xác cao, không lỗi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước và chất lượng bề mặt |
|
Sản xuất ống và tuýp |
Sản xuất ống thép hàn, ống dẫn HVAC và ống giàn giáo; cung cấp thép dải băng hẹp tiêu chuẩn với kích thước chính xác, cạnh phẳng và không có bavia, đảm bảo chất lượng mối hàn và độ chính xác của sản phẩm hoàn chỉnh |
|
Sản xuất công nghiệp nhẹ và thiết bị gia dụng |
Các bộ phận kết cấu và bộ phận dập cho các thiết bị gia dụng lớn, tủ điện và đồ nội thất kim loại; dải băng chất lượng cao đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và hiệu quả sản xuất |
|
Phần cứng thông thường và hỗ trợ công nghiệp nặng |
Xử lý kim loại tấm cho máy móc cảng biển, container, xe nông nghiệp và vật liệu xây dựng, cộng với sản xuất quy mô lớn các bộ phận phần cứng chính xác; kiểm soát kích thước chính xác và hoàn thiện bề mặt xuất sắc |
Lựa chọn mẫu:
Toàn bộ phạm vi được phân loại theo độ dày xử lý và chiều rộng cuộn đầu vào: các mẫu cho vật liệu mỏng 1,0–2,0 mm (1,0×360 đến 2,0×1600) tập trung vào việc xả băng có độ chính xác cao, trong khi các mẫu cho vật liệu trung bình và nặng 6,0–12,0 mm (6,0×800 đến 12×2000) tập trung vào cuộn nặng và sản lượng cao. Các mẫu có thể được kết hợp với độ dày, chiều rộng và trọng lượng cuộn đầu vào cũng như thông số kỹ thuật vết cắt mục tiêu. Vui lòng chia sẻ các thông số vận hành thực tế của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp đề xuất lựa chọn và cấu hình mẫu phù hợp.
