| Nome da marca: | Enzo |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 100 conjuntos/ano |
Introdução ao Produto:
A linha de corte é um sistema integrado de processamento de bobinas de alto desempenho projetado para corte de precisão de alta velocidade de bobinas de metal, incluindo tiras de aço, tiras de alumínio, bobinas de aço laminado a frio e bobinas de aço galvanizado. Ela corta bobinas largas em tiras estreitas de especificação uniforme, fornecendo matéria-prima padronizada diretamente para operações a jusante, como estampagem, conformação de rolos e fabricação de tubos. Combinando desenrolamento, corte de precisão e rebobinamento automático em uma única linha, o equipamento funciona continuamente e automaticamente de ponta a ponta. Ele processa bobinas de metal de até 3 mm de espessura e 1250 mm de largura, cobrindo aplicações de material de bitola fina a média-grossa.
Projetada especificamente para superar os pontos problemáticos de longa data dos processos de corte convencionais, a linha elimina efetivamente rebarbas de borda, desvios dimensionais, encurvamento de bobina e arranhões na superfície, proporcionando uma melhoria notável na precisão e qualidade do produto acabado. Construída para produção industrial de alto volume, ela aumenta a produtividade, mantendo o custo de produção firmemente sob controle. É amplamente utilizada em centros de serviço de aço e alumínio, peças estruturais automotivas, carcaças de baterias de energia, eletrodomésticos pesados, tubos de indústria leve e fabricação de componentes, tornando-se uma escolha de equipamento central para preparação de matérias-primas industriais.
Parâmetros Técnicos:
|
Nº. |
Modelo |
Modelo |
Espessura (mm) |
Largura (mm) |
Diâmetro Interno (mm) |
Diâmetro Externo (mm) |
Peso da Bobina (t) |
Tolerância de Largura (mm) |
Nº de Cortes (unid.) |
Largura do Corte (mm) |
Velocidade (m/min) |
Potência Principal (kW) |
Espaço (m) |
|
1 |
1.0×360 |
1. Aço de baixo carbono 2. Aço inoxidável 3. Cobre 4. Alumínio 5. Aço especial
|
0.1-1.0 |
100-360 |
Φ250/Φ300 |
≤Φ1200 |
≤2.5 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥6 |
≤60 |
≤45 |
8×3 |
|
2 |
1.2×500 |
0.15-1.2 |
100-500 |
Φ300/Φ500 |
≤Φ1200 |
≤3 |
≤±0.05 |
≤14 |
≥20 |
≤120 |
~80 |
8×3 |
|
|
3 |
2.0×650 |
0.2-2.0 |
150-650 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤6 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
~96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×850 |
0.2-2.0 |
200-850 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤10 |
≤±0.05 |
≤16 |
≥20 |
≤180 |
~96 |
11×4 |
|
|
4 |
2.0×1000 |
0.2-2.0 |
300-1000 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
|
|
|
|
5 |
2.0×1250 |
0.15-2.0 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥20 |
≤180 |
~160 |
12×6 |
|
|
6 |
2.0×1600 |
0.2-2.0 |
500-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤32 |
≥20 |
≤200 |
~240 |
22×7 |
|
|
7 |
3.0×650 |
0.2-2.0 |
200-650 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤150 |
~180 |
22×7 |
|
|
8 |
3.0×1250 |
0.3-2.75 |
500-1250 |
Φ508 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.05 |
≤12 |
≥20 |
≤180 |
~205 |
22×6.5 |
|
|
9 |
3.0×1600 |
0.4-3.0 |
600-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤20 |
≤±0.05 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
~230 |
23×8.5 |
|
|
10 |
4.0×1600 |
0.5-4.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤120 |
~220 |
25×7.5 |
|
|
11 |
6.0×800 |
1.0-6.0 |
200-800 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤15 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥30 |
≤60 |
~220 |
15×5.5 |
|
|
12 |
6.0×1600 |
1.0-6.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ1500 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤24 |
≥40 |
≤50 |
~220 |
28×10.5 |
|
|
13 |
9.0×1600 |
2.0-9.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≤Φ2000 |
≤25 |
≤±0.1 |
≤12 |
≥60 |
≤40 |
~265 |
28×10 |
|
|
14 |
12×2000 |
3.0-12.0 |
1000-2000 |
Φ508/610/760 |
≤Φ2000 |
≤35 |
≤±0.5 |
≤6 |
≥200 |
≤20 |
~285 |
36×10 |
Nota: Materiais de processo aplicáveis para todos os modelos: aço de baixo carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio e aço especial.
Capacidades Essenciais de Resolução de Problemas:
A linha de corte é construída especificamente para superar os pontos problemáticos do corte convencional de bobinas e para fechar as lacunas de desempenho de equipamentos mais antigos. Suas capacidades essenciais são as seguintes:
1. Eliminação de defeitos de aparência do produto acabado: Para rebarbas de borda, empenamento e arranhões na superfície comuns no processamento convencional, a linha emprega facas rotativas de alta precisão juntamente com um processo otimizado dedicado para entregar bordas de corte lisas e limpas. Nenhum corte de borda secundário é necessário, os defeitos são prevenidos na origem e as taxas de sucata e os custos de retrabalho nas operações de estampagem e conformação a jusante são reduzidos.
2. Redução do excesso de perda de material: Um sistema de controle de precisão, regulação inteligente de tensão e rolos de proteção trabalham juntos para eliminar a instabilidade de tensão e o desalinhamento da bobina típicos de equipamentos convencionais, prevenindo encurvamento da bobina, intercamadas soltas e desvio de corte. O desperdício de material é minimizado, proporcionando redução de custos e produção mais sustentável.
3. Superação de baixa continuidade e baixa eficiência: Ao substituir o ajuste manual frequente de facas e a manutenção manual de equipamentos convencionais, a linha reduz drasticamente a intervenção do operador e encurta o tempo de inatividade não planejado. Ela resolve a baixa produção e as interrupções frequentes típicas do processamento de tiras estreitas, mantendo a produção contínua, estável e eficiente.
Principais Vantagens de Desempenho:
Construída sobre um design estrutural refinado e um sistema de controle inteligente, a linha supera equipamentos convencionais em todas as dimensões. Suas principais vantagens são as seguintes:
1. Ultra-alta precisão para aplicações de alta precisão: A tolerância de largura é controlada em ±0.05 mm com dimensões estáveis e precisas, atendendo totalmente aos padrões exigentes de carcaças de baterias de VE, peças estruturais automotivas e ferragens de precisão. A estampagem a jusante, a fabricação de tubos e a conformação de rolos permanecem consistentemente dentro das especificações, e o desvio de montagem é eliminado.
2. Excelente eficiência para produção de alto volume: A velocidade máxima da linha atinge 120 m/min, e a troca contínua de bobinas duplas aumenta a eficiência geral do equipamento em mais de 30%, elevando a capacidade total em 40% em comparação com linhas de corte convencionais. A linha suporta operação contínua 24 horas por dia e atende eficientemente a pedidos de grande volume e curto prazo.
3. Menor custo total com claros retornos econômicos: O corte de precisão reduz a perda de material em 3% a 5%, diminuindo o desperdício de matéria-prima. O sistema de controle totalmente automático integrado PLC/HMI reduz drasticamente a dependência de mão de obra manual, diminuindo o custo de mão de obra em até 40%. Sem a necessidade de corte de borda secundário, tanto o custo do processo quanto o custo de tempo são ainda mais reduzidos.
4. Ampla aplicabilidade e forte versatilidade: A linha processa de forma confiável bobinas de aço laminado a frio, bobinas de aço galvanizado, tiras de alumínio e outras bobinas de metal de até 3 mm de espessura e 1250 mm de largura, atendendo a centros de serviço de aço e alumínio, fabricação automotiva, eletrodomésticos pesados, fabricação de componentes de precisão e muitas outras indústrias.
Aplicações do Produto:
A linha de corte realiza corte de alta precisão de tiras de aço de bitola fina, média e pesada, tiras de alumínio, bobinas laminadas a frio e a quente, chapas de aço inoxidável, chapas de aço silício e outras bobinas de metal, cortando bobinas largas em tiras estreitas de especificação padrão e qualidade impecável. Ela fornece matéria-prima de qualidade para uma ampla gama de processos de fabricação industrial e atende às necessidades de produção refinada e de alto volume de múltiplos setores. Os cenários de aplicação principais são os seguintes:
1. Centros de serviço de aço e alumínio: Projetada para processadores de aço e alumínio envolvidos em processamento de bobinas e distribuição de produtos acabados, a linha padroniza o corte de bobinas de metal e produz tiras estreitas premium em uma variedade de especificações. Ela permite que os centros de serviço ampliem sua gama de produtos, forneçam matérias-primas diversificadas para fabricantes a jusante e fortaleçam a capacidade de serviço e a competitividade do mercado.
2. Fabricação de peças automotivas: Focada na produção de carcaças de baterias de VE de nova energia, peças estruturais automotivas e várias estampagens automotivas. Tiras cortadas de alta precisão e sem defeitos atendem totalmente aos exigentes requisitos dimensionais e de qualidade de superfície das peças automotivas, mantendo as operações subsequentes de estampagem e conformação consistentemente dentro das especificações. É um equipamento central para a produção de componentes metálicos automotivos.
3. Fabricação de tubos e canos: Amplamente utilizada na produção de tubos de aço soldados, dutos de HVAC e tubos de andaimes. Ela fornece às operações de fabricação de tubos tiras de aço estreitas padronizadas com dimensões precisas, bordas planas e sem rebarbas, salvaguardando a qualidade da solda e a precisão do produto acabado e eliminando defeitos e retrabalhos causados por desvios na matéria-prima.
4. Fabricação de eletrodomésticos e indústria leve: Atendendo à produção de eletrodomésticos pesados, gabinetes elétricos e móveis metálicos, a linha fornece tiras de metal de alta qualidade para peças estruturais de eletrodomésticos, peças de estampagem metálica e conformação de rolos de perfis. Sua forte adaptabilidade de material garante qualidade de produto estável e eficiência de produção.
5. Ferragens gerais e suporte para indústria pesada: Aplicável ao processamento de chapas metálicas para máquinas portuárias, contêineres, veículos agrícolas e materiais de construção, e à produção em larga escala de peças de ferragens de precisão. O controle dimensional preciso e o excelente acabamento superficial atendem aos requisitos de matéria-prima de alta precisão de produtos de indústria pesada e ferragens.