Nome da marca: | Enzo |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | 150,000 -1.5 million yuan |
Condições de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 100 conjuntos/ano |
A Calandra de Chapa Metálica Cónica Pode Rapidamente Formar a Forma Cónica Necessária, Melhorando Significativamente a Eficiência da Produção.
Descrição:
O rolo superior da calandra de chapa metálica cónica está posicionado simetricamente entre os dois rolos inferiores. O óleo hidráulico dentro do cilindro hidráulico exerce força sobre o pistão, permitindo o movimento de elevação vertical. A engrenagem final do redutor principal aciona as engrenagens dos rolos inferiores para criar movimento rotacional, permitindo que a chapa enrolada forneça torque.
Uma placa de metal plana entra entre os três rolos de trabalho (os dois inferiores e um superior) da máquina de dobragem. Com o rolo superior aplicando pressão e os rolos inferiores girando, a placa de metal passa por múltiplas passagens. Este processo de dobragem contínua resulta em deformação plástica, onde a camada interna é comprimida, a camada do meio permanece inalterada e a camada externa é esticada, formando, em última análise, a forma cónica desejada. Esta máquina de enrolamento é projetada especificamente para manusear chapas de aço com espessura de até 5 mm.
Especificações:
Material Aplicável | Chapas de aço (até 5 mm de espessura) |
Material do Rolo Superior | Aço forjado 45#, dureza HB245-285 |
Material do Rolo Inferior | Aço forjado 45#, dureza HB245-285 |
Material da Engrenagem do Rolo Inferior | Aço 45#, superfície endurecida por alta frequência (HRC45-50) |
Material do Rolamento Deslizante | Material composto SF-2 |
Potência do Rolo Superior | Motor auxiliar transmitindo torque via redutor, engrenagem sem fim e porca |
Sistema de Transmissão Principal | Motor principal, redutor de engrenagens, sistema de frenagem |
Sistema de Controle | Gabinete de controle elétrico, console de operação, inclui proteção contra curto-circuito e sobrecarga |
Estrutura do Equipamento | Dispositivo do rolo superior, dispositivo de prensagem, dispositivo do rolo inferior, sistema de transmissão principal, mecanismo de tombamento, estruturas laterais esquerda e direita, base |
Aplicações:
Estrutura Principal
A estrutura principal do equipamento consiste em vários componentes-chave: o dispositivo do rolo superior, dispositivo de prensagem, dispositivo do rolo inferior, sistema de transmissão principal, mecanismo de tombamento, estruturas laterais esquerda e direita e a base.
Dispositivo do Rolo Superior e Dispositivo de Prensagem
O dispositivo do rolo superior inclui o rolo superior e seus assentos de rolamento. O rolo superior, feito de forjados de aço 45#, é temperado e revenido para uma dureza de HB245-285. Rolamentos deslizantes feitos de material composto SF-2 são usados em ambas as extremidades. O dispositivo de prensagem é alimentado por um motor auxiliar que transmite torque via um redutor, engrenagem sem fim e porca de parafuso, permitindo que o rolo superior se mova verticalmente. A roda sem fim e a porca são construídas a partir de uma liga à base de zinco (ZA27).
Dispositivo do Rolo Inferior
O dispositivo do rolo inferior compreende o rolo inferior, seus assentos de rolamento, engrenagem aberta e rolamentos deslizantes. Servindo como o rolo de acionamento, o rolo inferior é alimentado pela engrenagem de saída do acionamento principal, que transmite torque. Como o rolo superior, é feito de aço 45# temperado e revenido com uma dureza de HB245-285. A engrenagem também é feita de aço 45#, com superfícies de dentes endurecidas por alta frequência (HRC45-50). Os rolamentos deslizantes para o rolo inferior utilizam material composto SF-2.
Dispositivo de Transmissão Principal
O sistema de transmissão principal inclui o motor principal, redutor de engrenagens e sistema de frenagem.
Dispositivo de Tombamento
O mecanismo de tombamento consiste em uma estrutura de cabeça invertida e vários parafusos.
Estruturas Laterais Esquerda e Direita, Base
As estruturas laterais esquerda e direita, juntamente com a base, são componentes de chapa de aço soldados que passam por tratamento de envelhecimento por vibração após a soldagem.
Sistema de Controle Elétrico
O sistema de controle apresenta um gabinete de controle elétrico e um console de operação, com fonte de alimentação adaptada às especificações do cliente. Inclui um interruptor principal com proteção contra curto-circuito e sobrecarga para o motor. O contator CA gerencia a rotação para frente e para trás do mecanismo elétrico. Componentes-chave, como disjuntores, fusíveis, contatores, relés térmicos, botões, interruptores e luzes indicadoras, também fazem parte deste sistema.
Para garantir a operação segura, interruptores de limite são instalados no terminal de cada parte móvel, e botões de parada de emergência estão localizados no lado fixo da estrutura. O gabinete de controle abriga todos os botões operacionais e luzes indicadoras necessários para gerenciar o processo de laminação e o funcionamento geral da máquina.