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| Nombre De La Marca: | Enzo |
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Introducción al Producto:
En los centros de servicio de corte a medida y procesado de bobinas de chapa metálica modernos, lograr una planitud superior mientras se conservan tolerancias dimensionales estrictas es primordial. La máquina de corte a medida automatizada Enzo está diseñada como una solución de procesamiento llave en mano totalmente integrada que transforma bobinas maestras en bruto en planchas rectangulares de precisión aplanadas y cizalladas con precisión.
Combinando desenrollado hidráulico de alta resistencia, nivelación de alivio de tensión multirrodillo, alimentación de precisión servoaccionada y cizallado mecánico/hidráulico de alta velocidad, este sistema automatizado continuo elimina los retrasos de búfer entre procesos y los errores de manipulación humana. Ya sea procesando acero inoxidable espejo de calibre fino o placas de carbono estructurales gruesas de hasta 25,0 mm, nuestras máquinas de corte a medida mantienen una escuadra de borde excepcional y una repetibilidad de longitud (hasta ±0,5 mm), listas directamente para estampado, corte por láser, conformado por rodillos o soldadura robótica posterior.
Flujo de trabajo operativo principal y estaciones clave:
1. Sección de carga y desenrollado de bobinas
Carro de bobina de alta resistencia para posicionamiento rápido; desenrollador hidráulico de expansión de un mandril con rodillo de sujeción, brazo de sujeción y cuchilla peladora hidráulica para enhebrar de forma segura las cabezas de bobina de calibre pesado.
2. Sección de nivelación de precisión
Configurable como disposiciones de rodillos 4-Hi (para aplicaciones estándar) o 6-Hi (para materiales sensibles a los arañazos / acabados superficiales altos) para romper los límites de fluencia y liberar el asentamiento de la bobina interna y las tensiones de comba transversal.
3. Pozo de bucle y alimentación servoaccionada
Acomoda velocidades variables y amortigua la tensión de la tira; el servomotor de CA de precisión combinado con rodillos de pinza de medición recubiertos de poliuretano garantiza una medición de longitud sin deslizamiento.
4. Estación de cizallado
Cizalla mecánica de embrague neumático de alta rigidez o cizalla de guillotina hidráulica pesada con ajustes rápidos de la luz de la cuchilla. (Opcional: cizalla volante continua para una producción ultra alta y sin interrupciones).
5. Apilamiento automatizado de caída / cojín de aire
Apila las planchas terminadas de forma ordenada sin rayar las caras pulidas de la chapa, preparando las paletas directamente para flejar y enviar.
Parámetros del producto:
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Serie / Modelo |
Procesamiento |
Procesamiento |
Cizallado |
Velocidad máxima de línea |
Frecuencia máxima de cizallado (ciclos/min) |
Máx. Bobina |
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TD-2×650 |
0,3–2,0 |
100–500 |
±0,5 |
60 |
100 |
10 |
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TD-2×1000 |
0,3–2,0 |
100–800 |
±0,5 |
60 |
100 |
10 |
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TD-2×1400 |
0,2–2,0 |
500–1250 |
±0,5 |
60 |
50 |
15 |
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TD-2×1800 |
0,2–2,0 |
500–1600 |
±0,5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2×2000 |
0,2–2,0 |
900–1800 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×1600 |
0,5–3,0 |
500–1250 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
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TD-3×1800 |
0,5–3,0 |
500–1600 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×2000 |
0,5–3,0 |
900–1800 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3×2300 |
0,5–3,0 |
900–2200 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6×1600 |
1,0–6,0 |
900–1400 |
±0,8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6×2000 |
1,0–6,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8×1800 |
2,0–8,0 |
900–1650 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8×2000 |
2,0–8,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12×1800 |
3,0–12,0 |
900–1650 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12×2000 |
3,0–12,0 |
900–1800 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16×2000 |
4,0–16,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25×2500 |
4,0–25,0 |
900–2300 |
±2,0–3,0 |
20 |
8 |
30 |
Nota 1: Los parámetros anteriores son solo de referencia; los parámetros reales están sujetos al acuerdo técnico confirmado para pedidos personalizados.
Nota 2: Se pueden diseñar configuraciones personalizadas (incluyendo recorte de bordes de tira, laminación de película de PVC en línea y apiladores robóticos) para que coincidan con las huellas de taller específicas y los requisitos del ciclo de línea.
Características del producto:
1. Alivio de tensión interno total y planitud absoluta
El aplanador multirrodillo utiliza rodillos de soporte intermedios de alta rigidez y rodillos de trabajo de acero aleado (tratados térmicamente, cromados y pulidos a HRC 60–62). Flexiona sistemáticamente las fibras de la tira más allá de su punto de fluencia para eliminar las ondas de borde, las combas centrales y la comba longitudinal.
2. Dinámica de cizallado de alto rendimiento y productividad
Con velocidades de línea máximas de hasta 60 m/min y frecuencias de cizallado de hasta 100 golpes/min, la máquina logra una producción continua. La capacidad de respuesta dinámica del alimentador servoaccionado evita el rizado del borde durante la desaceleración.
3. Automatización PLC / HMI y gestión de recetas
Paneles táctiles de control centralizado. Los operadores pueden almacenar listas de corte multipedido (longitudes de plancha, recuentos de lotes, coordenadas de espacio entre rodillos), lo que reduce significativamente el tiempo de cambio entre lotes de bobinas de horas a minutos.
4. Reducción de costos de material y supresión de rebabas
Las cuchillas de cizalla de acero aleado 6CrW2Si / Cr12MoV proporcionan bordes de cizalla limpios de 90° con rebabas mínimas, lo que reduce las tasas de desperdicio y evita costosos procesos de desbarbado secundarios antes de la fabricación.
5. Integración llave en mano escalable
Se interconecta fácilmente con cizallas de recorte de bordes, trituradoras de chatarra, medidores de espesor y unidades de volteo de paletas automatizadas para operaciones de fábrica oscura de la Industria 4.0.
Precauciones de operación:
1. Adherirse estrictamente a las curvas de carga de espesor/ancho
Nunca exceda los umbrales de resistencia a la tracción o espesor designados; la sobrecarga puede provocar una deflexión permanente de la pila de rodillos y disparos del motor.
2. Gestión del peso de la bobina
Asegúrese de que la bobina cargada por grúa puente o carretilla elevadora no exceda el límite del mandril del desenrollador del modelo (5–30 T) para evitar el agarrotamiento de los rodamientos.
3. Protocolo de verificación pre-corte
Valide la planitud después de la nivelación antes de habilitar el cizallado cíclico automatizado, para evitar imprecisiones de longitud acumulativas.
4. Inspección de la luz y el desgaste de la cuchilla
Compruebe periódicamente los espacios entre cuchillas (generalmente calibrados al 8 %–10 % del espesor del material) y afile las herramientas desgastadas con prontitud para evitar el desarrollo excesivo de rebabas.
5. Limpieza de la superficie de la tira
Evite que las bobinas con costras de escamas, escamas de óxido pesadas o escombros abrasivos entren en los rodillos de nivelación, para evitar marcas de indentación en los rodillos de trabajo.
6. Programa de mantenimiento de lubricación y bloqueo de seguridad
Inspeccione regularmente las líneas de lubricación forzada centralizada para las cajas de engranajes del nivelador, los ejes cardán y las guías del carro principal. Siempre corte la alimentación eléctrica y aplique el bloqueo/etiquetado antes de los procedimientos de limpieza de rodillos o cambio de cuchillas.
Aplicaciones del producto:
La versatilidad de la máquina de corte a medida Enzo admite bobinas de acero laminado en frío, laminado en caliente decapado y aceitado (HRPO), galvanizado, aluminio, cobre y acero inoxidable en los principales sectores de fabricación:
1. Fabricación de carrocerías y chasis de automóviles:
Entrega planchas planas y sin arañazos para paneles de carrocería de automóviles, refuerzos estructurales interiores y estampados de bandejas de baterías.
2. Electrodomésticos y electrodomésticos:
Permite el cizallado de alta velocidad de láminas pre-pintadas y VCM para refrigeradores, unidades de aire acondicionado y carcasas de lavadoras.
3. Ingeniería estructural y sistemas de construcción:
Procesamiento de alto rendimiento de placas de calibre pesado para muros cortina arquitectónicos, correas, láminas de techo trapezoidales y puentes estructurales.
4. Gabinetes eléctricos y armarios de distribución:
Proporciona paneles rectangulares dimensionalmente precisos listos para punzonado CNC, plegado de prensa y soldadura de costura robótica.
5. Centros de servicio de acero y distribución de bobinas:
Sirve como el caballo de batalla principal para el cizallado por contrato multicliente, manejando especificaciones de bobina diversificadas con cambios de calibre frecuentes.
