|
| Ονομασία μάρκας: | Enzo |
| MOQ: | 1 Σετ |
| Τιμή: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Όροι πληρωμής: | L/C,T/T |
Εισαγωγή Προϊόντος:
Στα σύγχρονα κέντρα κοπής μετάλλων και επεξεργασίας πηνίων, η επίτευξη ανώτερης επιπεδότητας, διατηρώντας παράλληλα αυστηρές ανοχές διαστάσεων, είναι υψίστης σημασίας. Η Αυτοματοποιημένη Μηχανή Κοπής κατά Μήκος Enzo έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρως ολοκληρωμένη, έτοιμη λύση επεξεργασίας που μετατρέπει ακατέργαστα κύρια πηνία σε ακριβώς ισοπεδωμένες, κομμένες με ακρίβεια ορθογώνιες πλάκες.
Συνδυάζοντας υδραυλική βαρέως τύπου εκτύλιξη, ισοπέδωση πολλαπλών κυλίνδρων για ανακούφιση τάσεων, σερβο-κινούμενη τροφοδοσία ακριβείας και μηχανική/υδραυλική κοπή υψηλής ταχύτητας, αυτό το συνεχές αυτοματοποιημένο σύστημα εξαλείφει καθυστερήσεις ενδιάμεσων αποθεμάτων και σφάλματα ανθρώπινης διαχείρισης. Είτε επεξεργάζεται ανοξείδωτο χάλυβα καθρέφτη λεπτής διατομής είτε παχιές δομικές πλάκες άνθρακα έως 25,0 mm, οι Μηχανές Κοπής κατά Μήκος μας διατηρούν εξαιρετική τετραγωνικότητα ακμών και επαναληψιμότητα μήκους (έως ±0,5 mm), έτοιμες απευθείας για επακόλουθη σφράγιση, κοπή με λέιζερ, διαμόρφωση με κύλινδρο ή ρομποτική συγκόλληση.
Βασική Ροή Λειτουργίας & Βασικοί Σταθμοί:
1. Τμήμα Φόρτωσης & Εκτύλιξης Πηνίου
Ανυψωτικό πηνίου βαρέως τύπου για γρήγορη τοποθέτηση. Εκτυλιχτήρας υδραυλικής επέκτασης μονής μανδρέλας με κύλινδρο συγκράτησης, βραχίονα συγκράτησης και υδραυλική λεπίδα αποκόλλησης για ασφαλή τροφοδοσία κεφαλών πηνίων βαρέως τύπου.
2. Τμήμα Ισοπέδωσης Ακριβείας
Διαμορφώσιμος ως 4-Hi (για τυπικές εφαρμογές) ή 6-Hi (για υλικά ευαίσθητα σε γρατσουνιές / υψηλής επιφανειακής φινιρίσματος) διατάξεις κυλίνδρων για σπάσιμο ορίων διαρροής και απελευθέρωση εσωτερικών τάσεων πηνίου και εγκάρσιων καμπυλών.
3. Λακκούβα Περιστροφής & Σερβο-τροφοδοσία
Προσαρμόζεται σε μεταβλητές ταχύτητες και αποθηκεύει την τάση της ταινίας. Ο σερβο-κινητήρας AC ακριβείας σε συνδυασμό με τους κυλίνδρους πρέσας μέτρησης επικαλυμμένους με πολυουρεθάνη διασφαλίζει μέτρηση μήκους χωρίς ολίσθηση.
4. Σταθμός Κοπής
Μηχανική ψαλιδιά με πνευματικό συμπλέκτη υψηλής ακαμψίας ή υδραυλική ψαλιδιά γκιλοτίνας βαρέως τύπου με γρήγορες ρυθμίσεις διάκενου λεπίδων. (Προαιρετικό: συνεχής ψαλιδιά πτήσης για αδιάκοπη, εξαιρετικά υψηλή παραγωγή.)
5. Αυτοματοποιημένη Στοίβαξη με Πτώση / Αερόφουσκα
Στοιβάζει τις τελικές πλάκες τακτοποιημένα χωρίς να γρατσουνίζει τις γυαλισμένες όψεις φύλλων, προετοιμάζοντας παλέτες απευθείας για δέσιμο και αποστολή.
Παράμετροι Προϊόντος:
|
Σειρά / Μοντέλο |
Επεξεργασία |
Επεξεργασία |
Κοπή |
Μέγ. Ταχύτητα Γραμμής |
Μέγιστη συχνότητα κοπής (κύκλοι/min) |
Μέγ. Πηνίο |
|
TD-2×650 |
0.3–2.0 |
100–500 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2×1000 |
0.3–2.0 |
100–800 |
±0.5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2×1400 |
0.2–2.0 |
500–1250 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2×1800 |
0.2–2.0 |
500–1600 |
±0.5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2×2000 |
0.2–2.0 |
900–1800 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×1600 |
0.5–3.0 |
500–1250 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×1800 |
0.5–3.0 |
500–1600 |
±0.5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×2000 |
0.5–3.0 |
900–1800 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3×2300 |
0.5–3.0 |
900–2200 |
±0.5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6×1600 |
1.0–6.0 |
900–1400 |
±0.8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6×2000 |
1.0–6.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8×1800 |
2.0–8.0 |
900–1650 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8×2000 |
2.0–8.0 |
900–1800 |
±0.8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12×1800 |
3.0–12.0 |
900–1650 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12×2000 |
3.0–12.0 |
900–1800 |
±1.5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16×2000 |
4.0–16.0 |
900–1800 |
±2.0–3.0 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25×2500 |
4.0–25.0 |
900–2300 |
±2.0–3.0 |
20 |
8 |
30 |
Σημείωση 1: Οι παραπάνω παράμετροι είναι μόνο για αναφορά. Οι πραγματικές παράμετροι υπόκεινται στην τεχνική συμφωνία που έχει επιβεβαιωθεί για προσαρμοσμένες παραγγελίες.
Σημείωση 2: Προσαρμοσμένες διαμορφώσεις (συμπεριλαμβανομένης της κοπής ακμών ταινίας, της ενσωματωμένης πλαστικοποίησης με φιλμ PVC και των ρομποτικών αποστοιβαδόρων) μπορούν να σχεδιαστούν για να ταιριάζουν σε συγκεκριμένα αποτυπώματα εργαστηρίων και απαιτήσεις κύκλου γραμμής.
Χαρακτηριστικά Προϊόντος:
1. Συνολική Εσωτερική Ανακούφιση Τάσεων & Απόλυτη Επιπεδότητα
Ο ισοπεδωτής πολλαπλών κυλίνδρων χρησιμοποιεί ενδιάμεσους κυλίνδρους στήριξης υψηλής ακαμψίας και κυλίνδρους εργασίας από κράμα χάλυβα (θερμικά επεξεργασμένους, επιχρωμιωμένους και γυαλισμένους σε HRC 60–62). Λυγίζει συστηματικά τις ίνες της ταινίας πέρα από το όριο διαρροής τους για να εξαλείψει τα κύματα στις άκρες, τις κεντρικές κυρτότητες και τις διαμήκεις καμπύλες.
2. Δυναμική Κοπής Υψηλής Απόδοσης & Παραγωγικότητα
Με μέγιστες ταχύτητες γραμμής που φτάνουν τα 60 m/min και συχνότητες κοπής που φτάνουν έως και 100 κύκλους/min, η μηχανή επιτυγχάνει συνεχή παραγωγή. Η δυναμική απόκριση του σερβο-τροφοδότη αποτρέπει το στρίψιμο των ακμών κατά την επιβράδυνση.
3. Αυτοματισμός PLC / HMI & Διαχείριση Συνταγών
Κεντρικοποιημένα πάνελ αφής ελέγχου. Οι χειριστές μπορούν να αποθηκεύουν λίστες κοπής πολλαπλών παραγγελιών (μήκη φύλλων, αριθμούς παρτίδων, συντεταγμένες κενού κυλίνδρων), μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο αλλαγής μεταξύ παρτίδων πηνίων από ώρες σε λεπτά.
4. Μείωση Κόστους Υλικών & Καταστολή Γρέζιας
Λεπίδες κοπής από κράμα 6CrW2Si / Cr12MoV παρέχουν καθαρές ακμές κοπής 90° με ελάχιστη γρέζια, μειώνοντας τα ποσοστά απορριμμάτων και αποφεύγοντας δαπανηρές δευτερεύουσες διαδικασίες αφαίρεσης γρέζιας πριν την κατασκευή.
5. Επεκτάσιμη Ολοκλήρωση Έτοιμης Λύσης
Διασυνδέεται εύκολα με κόπτες ακμών, τεμαχιστές απορριμμάτων, μετρητές πάχους και αυτοματοποιημένες μονάδες αναστροφής παλετών για λειτουργίες Industry 4.0 σε σκοτεινά εργοστάσια.
Προφυλάξεις Λειτουργίας:
1. Αυστηρή Τήρηση Καμπυλών Φόρτισης Πάχους / Πλάτους
Μην υπερβαίνετε ποτέ τα καθορισμένα όρια αντοχής σε εφελκυσμό ή πάχους. Η υπερφόρτωση ενέχει κίνδυνο μόνιμης παραμόρφωσης της στοίβας κυλίνδρων και διακοπών λειτουργίας του κινητήρα.
2. Διαχείριση Βάρους Πηνίου
Βεβαιωθείτε ότι το πηνίο που φορτώνεται από γερανό ή περονοφόρο δεν υπερβαίνει το όριο της μανδρέλας του εκτυλιχτήρα του μοντέλου (5–30 T) για να αποφευχθεί η εμπλοκή των ρουλεμάν.
3. Πρωτόκολλο Επαλήθευσης Προ-κοπής
Επαληθεύστε την επιπεδότητα μετά την ισοπέδωση πριν ενεργοποιήσετε την αυτοματοποιημένη κυκλική κοπή, ώστε να αποφευχθούν σωρευτικές ανακρίβειες μήκους.
4. Έλεγχος Διάκενου Λεπίδων & Φθοράς
Ελέγχετε περιοδικά τα κενά των λεπίδων (συνήθως βαθμονομημένα στο 8%–10% του πάχους του υλικού) και ακονίζετε έγκαιρα τα φθαρμένα εργαλεία για να αποφύγετε την υπερβολική ανάπτυξη γρέζιας.
5. Καθαριότητα Επιφάνειας Ταινίας
Αποτρέψτε την είσοδο πηνίων με κρούστα κλίμακας, βαριές νιφάδες σκουριάς ή λειαντικά υπολείμματα στους κυλίνδρους ισοπέδωσης, ώστε να αποφευχθούν σημάδια εσοχής στους κυλίνδρους εργασίας.
6. Πρόγραμμα Συντήρησης Λίπανσης & Ασφάλιση Απομόνωσης
Ελέγχετε τακτικά τις κεντρικές γραμμές λίπανσης υπό πίεση για κιβώτια ταχυτήτων ισοπεδωτή, άξονες καθολικής άρθρωσης και οδηγούς κύριων ολίσθησης. Πάντα να διακόπτετε την ηλεκτρική τροφοδοσία και να εφαρμόζετε κλείδωμα/σήμανση πριν από διαδικασίες καθαρισμού κυλίνδρων ή αλλαγής λεπίδων.
Εφαρμογές Προϊόντος:
Η ευελιξία της Μηχανής Κοπής κατά Μήκος Enzo υποστηρίζει πηνία ψυχρής έλασης, θερμής έλασης με τουρσί & λάδι (HRPO), γαλβανισμένα, αλουμινίου, χαλκού και ανοξείδωτου χάλυβα σε μεγάλους βιομηχανικούς τομείς:
1. Κατασκευή Αμαξωμάτων & Σασί Αυτοκινήτων:
Παρέχει επίπεδες, χωρίς γρατσουνιές πλάκες για πάνελ αμαξωμάτων αυτοκινήτων, εσωτερικές δομικές ενισχύσεις και σφραγίσματα δίσκων μπαταριών.
2. Λευκές Συσκευές & Ηλεκτρικές Συσκευές:
Τροφοδοτεί κοπή υψηλής ταχύτητας προ-βαμμένων φύλλων και φύλλων VCM για ψυγεία, μονάδες κλιματισμού και περιβλήματα πλυντηρίων ρούχων.
3. Δομικές Μηχανικές & Συστήματα Κτιρίων:
Επεξεργασία υψηλής απόδοσης πλακών βαρέως τύπου για αρχιτεκτονικές προσόψεις, διατομές, τραπεζοειδή φύλλα στέγης και δομικές γέφυρες.
4. Ηλεκτρικά Περιβλήματα & Ερμάρια Διακοπτών:
Παρέχει ορθογώνια πάνελ με ακριβείς διαστάσεις, έτοιμα για διάτρηση CNC, κάμψη πρέσας και ρομποτική συγκόλληση ραφών.
5. Κέντρα Εξυπηρέτησης Χάλυβα & Διανομής Πηνίων:
Λειτουργεί ως η ραχοκοκαλιά για την κοπή συμβολαίων πολλαπλών πελατών, διαχειριζόμενη διαφοροποιημένες προδιαγραφές πηνίων με συχνές αλλαγές μετρητών.
