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| Nom De Marque: | Enzo |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Le Prix: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
Introduction Produit :
Dans les centres de service de découpe à longueur et de refendage de tôles modernes, l'obtention d'une planéité supérieure tout en préservant des tolérances dimensionnelles serrées est primordiale. La machine de découpe à longueur automatisée Enzo est conçue comme une solution de traitement clé en main entièrement intégrée qui transforme les bobines mères brutes en flans rectangulaires de précision nivelés et coupés avec précision.
Combinant déroulage hydraulique robuste, nivellement de détente multi-rouleaux, alimentation de précision servo-commandée et cisaillement mécanique/hydraulique à haute vitesse, ce système automatisé continu élimine les retards de tampon inter-processus et les erreurs de manipulation humaine. Qu'il s'agisse de traiter de l'acier inoxydable miroir de faible épaisseur ou des plaques de carbone structurelles épaisses jusqu'à 25,0 mm, nos machines de découpe à longueur maintiennent une équerre de bord exceptionnelle et une répétabilité de longueur (jusqu'à ±0,5 mm), directement prêtes pour l'emboutissage, la découpe laser, le profilage ou le soudage robotisé ultérieurs.
Flux opérationnel de base et stations clés :
1. Section de chargement et de déroulage de bobines
Chariot de bobine robuste pour un positionnement rapide ; dérouleur hydraulique à mandrin unique avec rouleau d'entraînement, bras de maintien et lame de dépeçage hydraulique pour enfiler en toute sécurité les têtes de bobine de forte épaisseur.
2. Section de nivellement de précision
Configurable en arrangements de rouleaux 4-Hi (pour applications standard) ou 6-Hi (pour matériaux sensibles aux rayures / finitions de surface élevées) pour briser les limites d'élasticité et libérer les contraintes internes de mise en bobine et de voile transversal.
3. Fosse de bouclage et alimentation servo
Permet des vitesses variables et tamponne la tension de la bande ; entraînement servo AC de précision combiné à des rouleaux de mesure à pincement revêtus de polyuréthane assure une mesure de longueur sans glissement.
4. Station de cisaillement
Cisaille mécanique à embrayage pneumatique à haute rigidité ou cisaille guillotine hydraulique robuste avec réglages rapides de l'entrefer des lames. (Optionnel : cisaille volante continue pour une production ultra-élevée et ininterrompue.)
5. Empilage automatisé par chute / coussin d'air
Empile les flans finis proprement sans rayer les faces polies des tôles, préparant les palettes directement pour le cerclage et l'expédition.
Paramètres du produit :
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Série / Modèle |
Traitement |
Traitement |
Cisaillement |
Vitesse de ligne max. |
Fréquence de cisaillement maximale (cycles/min) |
Max. Bobine |
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TD-2×650 |
0,3–2,0 |
100–500 |
±0,5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2×1000 |
0,3–2,0 |
100–800 |
±0,5 |
60 |
100 |
10 |
|
TD-2×1400 |
0,2–2,0 |
500–1250 |
±0,5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2×1800 |
0,2–2,0 |
500–1600 |
±0,5 |
60 |
50 |
15 |
|
TD-2×2000 |
0,2–2,0 |
900–1800 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×1600 |
0,5–3,0 |
500–1250 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×1800 |
0,5–3,0 |
500–1600 |
±0,5 |
50 |
40 |
20 |
|
TD-3×2000 |
0,5–3,0 |
900–1800 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
|
TD-3×2300 |
0,5–3,0 |
900–2200 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
|
MD-6×1600 |
1,0–6,0 |
900–1400 |
±0,8 |
30 |
20 |
20 |
|
MD-6×2000 |
1,0–6,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8×1800 |
2,0–8,0 |
900–1650 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
MD-8×2000 |
2,0–8,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
20 |
30 |
|
HD-12×1800 |
3,0–12,0 |
900–1650 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-12×2000 |
3,0–12,0 |
900–1800 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
|
HD-16×2000 |
4,0–16,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
20 |
8 |
30 |
|
HD-25×2500 |
4,0–25,0 |
900–2300 |
±2,0–3,0 |
20 |
8 |
30 |
Note 1 : Les paramètres ci-dessus sont à titre de référence uniquement ; les paramètres réels sont soumis à l'accord technique confirmé pour les commandes personnalisées.
Note 2 : Des configurations personnalisées (y compris le rognage des bords de bande, la plastification de film PVC en ligne et les empileurs robotisés) peuvent être conçues pour s'adapter à des empreintes d'atelier spécifiques et aux exigences de cycle de ligne.
Caractéristiques du produit :
1. Détente interne totale et planéité absolue
Le nivelleur multi-rouleaux utilise des rouleaux de support intermédiaires à haute rigidité et des rouleaux de travail en acier allié (traités thermiquement, chromés et polis à HRC 60–62). Il fléchit systématiquement les fibres de la bande au-delà de leur limite d'élasticité pour éliminer les ondulations de bord, les bombements centraux et le voile longitudinal.
2. Dynamique de cisaillement à haut rendement et productivité
Avec des vitesses de ligne maximales atteignant 60 m/min et des fréquences de cisaillement atteignant 100 coups/min, la machine atteint une production continue. La réactivité dynamique de l'alimentateur servo empêche le bouclage des bords lors de la décélération.
3. Automatisation PLC / IHM et gestion des recettes
Panneaux tactiles de contrôle centralisé. Les opérateurs peuvent stocker des listes de coupes multi-commandes (longueurs de tôles, nombres de lots, coordonnées de l'entrefer des rouleaux), réduisant considérablement le temps de changement entre les lots de bobines de plusieurs heures à quelques minutes.
4. Réduction des coûts des matériaux et suppression des bavures
Les lames de cisaillement en acier allié 6CrW2Si / Cr12MoV fournissent des bords de cisaillement nets à 90° avec un minimum de bavures, réduisant les taux de rebut et évitant les processus coûteux de réaffûtage secondaire avant fabrication.
5. Intégration clé en main évolutive
S'interface facilement avec les refendeuses de bord, les broyeurs de rebut, les jauges d'épaisseur et les unités de retournement de palettes automatisées pour les opérations d'usine sombre de l'Industrie 4.0.
Précautions d'exploitation :
1. Respecter strictement les courbes de charge d'épaisseur / largeur
Ne jamais dépasser les seuils de résistance à la traction ou d'épaisseur désignés ; la surcharge risque une déflexion permanente de la pile de rouleaux et des déclenchements de moteurs.
2. Gestion du poids des bobines
Assurez-vous que la bobine chargée par pont roulant ou chariot élévateur ne dépasse pas la limite du mandrin du dérouleur du modèle (5–30 T) pour éviter le grippage des roulements.
3. Protocole de vérification avant coupe
Valider la planéité après nivellement avant d'activer le cisaillement cyclique automatisé, afin d'éviter les inexactitudes de longueur cumulatives.
4. Inspection de l'entrefer et de l'usure des lames
Vérifiez périodiquement les entrefer des lames (généralement calibrés à 8 %–10 % de l'épaisseur du matériau) et réaffûtez rapidement les outils usés pour éviter le développement excessif de bavures.
5. Propreté de la surface de la bande
Empêchez les bobines avec des croûtes de calamine, des flocons de rouille lourds ou des débris abrasifs d'entrer dans les rouleaux de nivellement, afin d'éviter les marques d'indentation sur les rouleaux de travail.
6. Calendrier de maintenance de la lubrification et consignation de sécurité
Inspectez régulièrement les lignes de lubrification forcée centralisée pour les boîtes de vitesses du nivelleur, les arbres de transmission universels et les guides de coulisseau principaux. Coupez toujours l'alimentation électrique et appliquez la consignation/l'étiquetage avant les procédures de nettoyage des rouleaux ou de changement des lames.
Applications du produit :
La polyvalence de la machine de découpe à longueur Enzo prend en charge les bobines laminées à froid, laminées à chaud décapées et huilées (HRPO), galvanisées, en aluminium, en cuivre et en acier inoxydable dans les principaux secteurs de fabrication :
1. Fabrication de carrosseries et de châssis automobiles :
Fournit des flans plats et sans rayures pour les panneaux de carrosserie de voiture, les renforts structurels intérieurs et les estampages de plateaux de batterie.
2. Gros électroménager et appareils électriques :
Permet le cisaillement à haute vitesse de tôles pré-peintes et VCM pour les réfrigérateurs, les unités CVC et les boîtiers de machines à laver.
3. Ingénierie structurelle et systèmes de construction :
Traitement à haut débit de plaques de forte épaisseur pour les murs-rideaux architecturaux, les pannes, les tôles de toiture trapézoïdales et les ponts structurels.
4. Armoires électriques et tableaux de distribution :
Fournit des panneaux rectangulaires de dimensions précises prêts pour le poinçonnage CNC, le pliage sur presse et le soudage par points robotisé.
5. Centres de service d'acier et de distribution de bobines :
Sert de cheval de bataille pour le cisaillement sous contrat multi-clients, gérant des spécifications de bobines diversifiées avec des changements de jauge fréquents.
