|
| Наименование марки: | Enzo |
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
Введение в продукт:
В современных центрах резки листового металла и обслуживания рулонов достижение превосходной плоскостности при сохранении жестких допусков на размеры имеет первостепенное значение. Автоматическая линия резки Enzo Cut To Length Machine спроектирована как полностью интегрированное, готовое решение для обработки, которое преобразует исходные мастер-рулоны в точно выровненные, точно нарезанные прямоугольные заготовки.
Объединяя гидравлическую размотку тяжелого типа, многовалковую выравнивающую машину для снятия напряжений, сервоприводную точную подачу и высокоскоростную механическую/гидравлическую резку, эта непрерывная автоматизированная система устраняет задержки буферизации между процессами и ошибки при ручной обработке. Независимо от того, обрабатывается ли зеркальная нержавеющая сталь тонкой толщины или толстые конструкционные углеродистые плиты толщиной до 25,0 мм, наши линии резки обеспечивают исключительную перпендикулярность кромок и повторяемость длины (до ±0,5 мм), готовые непосредственно для последующей штамповки, лазерной резки, профилирования или роботизированной сварки.
Основной рабочий процесс и ключевые станции:
1. Секция загрузки и размотки рулона
Тяжелый рулонный автомобиль для быстрой установки; однобарабанная гидравлическая размотка с расширением, прижимной ролик, прижимная рука и гидравлический нож для безопасной подачи головок тяжелых рулонов.
2. Секция точного выравнивания
Конфигурируется как 4-валковая (для стандартных применений) или 6-валковая (для материалов, чувствительных к царапинам / с высокой чистотой поверхности) конфигурация валков для преодоления пределов текучести и снятия внутренних напряжений и поперечных изгибов рулона.
3. Петлевая яма и сервоприводная подача
Компенсирует переменные скорости и буферизует натяжение полосы; прецизионный AC сервопривод в сочетании с прижимными измерительными роликами с полиуретановым покрытием обеспечивает измерение длины без проскальзывания.
4. Станция резки
Механическая гильотинная пила с высокой жесткостью и пневматическим сцеплением или тяжелая гидравлическая гильотинная пила с быстрой регулировкой зазора между ножами. (Опционально: непрерывная летающая пила для безостановочного сверхвысокого производства.)
5. Автоматическая укладка / воздушная подушка
Аккуратно укладывает готовые заготовки без царапин на полированных поверхностях листов, подготавливая поддоны непосредственно для обвязки и отгрузки.
Параметры продукта:
|
Серия / Модель |
Обработка |
Обработка |
Точность резки (мм) |
(м/мин) |
(циклов/мин) Макс. емкость рулона |
(т) |
|
0,3–2,0 |
100–800 |
±0,5 |
45 |
50 |
10 |
30 |
|
0,3–2,0 |
100–800 |
±0,5 |
45 |
50 |
10 |
30 |
|
0,2–2,0 |
900–1800 |
±0,5 |
45 |
50 |
40 |
TD-2×2000 |
|
0,2–2,0 |
900–1800 |
±0,5 |
45 |
50 |
40 |
TD-2×2000 |
|
0,2–2,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
45 |
40 |
30 |
8 |
|
0,5–3,0 |
900–2200 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
8 |
|
0,5–3,0 |
900–2200 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
8 |
|
0,5–3,0 |
900–2200 |
±2,0–3,0 |
45 |
40 |
30 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
0,5–3,0 |
900–2200 |
±0,5 |
45 |
40 |
30 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
1,0–6,0 |
900–1800 |
±0,8 |
25 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
8 |
8 |
|
1,0–6,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
25 |
10 |
8 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
2,0–8,0 |
900–1800 |
±1,5 |
25 |
10 |
8 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
2,0–8,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
25 |
10 |
8 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
3,0–12,0 |
900–1800 |
±1,5 |
25 |
10 |
30 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
3,0–12,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
25 |
10 |
30 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
4,0–16,0 |
900–1800 |
±2,0–3,0 |
20 |
8 |
30 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
|
4,0–25,0 |
900–2300 |
±2,0–3,0 |
20 |
8 |
30 |
Примечание 1: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; фактические параметры зависят от технического соглашения, подтвержденного для индивидуальных заказов. |
Примечание 2: Индивидуальные конфигурации (включая обрезку края полосы, нанесение ПВХ-пленки на линии и роботизированные укладчики) могут быть разработаны в соответствии с конкретными размерами цеха и требованиями к циклу линии.
Особенности продукта:
1. Полное внутреннее снятие напряжений и абсолютная плоскостность
Многовалковая выравнивающая машина использует промежуточные опорные валки высокой жесткости и рабочие валки из легированной стали (термообработанные, хромированные и полированные до HRC 60–62). Она систематически изгибает волокна полосы за пределом текучести, чтобы устранить краевые волны, центральные складки и продольную кривизну.
2. Высокопроизводительная динамика резки и производительность
При максимальной скорости линии до 60 м/мин и частоте резки до 100 циклов/мин машина обеспечивает непрерывное производство. Динамическая реакция сервопривода предотвращает скручивание края при замедлении.
3. Автоматизация ПЛК / ЧМИ и управление рецептами
Централизованные сенсорные панели управления. Операторы могут сохранять списки резки для нескольких заказов (длины листов, количество партий, координаты зазора между валками), значительно сокращая время переналадки между партиями рулонов с часов до минут.
4. Снижение затрат на материалы и подавление заусенцев
Режущие ножи из высоколегированной стали 6CrW2Si / Cr12MoV обеспечивают чистые, перпендикулярные на 90° кромки резки с минимальными заусенцами, снижая уровень брака и избегая дорогостоящих вторичных операций удаления заусенцев перед изготовлением.
5. Масштабируемая интеграция "под ключ"
Легко интегрируется с обрезными станками, дробилками для отходов, толщиномерами и автоматическими устройствами для переворачивания поддонов для операций "темного цеха" Индустрии 4.0.
Меры предосторожности при эксплуатации:
1. Строго соблюдайте кривые нагрузки по толщине/ширине
Никогда не превышайте установленные пределы прочности на растяжение или толщины; перегрузка может привести к необратимому прогибу стопки валков и отключению двигателей.
2. Управление весом рулона
Убедитесь, что вес рулона, загружаемого мостовым краном или вилочным погрузчиком, не превышает предел оправки размотки модели (5–30 т), чтобы предотвратить заклинивание подшипников.
3. Протокол проверки перед резкой
Проверяйте плоскостность после выравнивания перед включением автоматической циклической резки, чтобы предотвратить накопление погрешностей длины.
4. Проверка зазора и износа ножей
Периодически проверяйте зазоры между ножами (обычно калибруемые до 8–10% от толщины материала) и своевременно затачивайте изношенный инструмент, чтобы избежать чрезмерного образования заусенцев.
5. Чистота поверхности полосы
Не допускайте попадания в выравнивающие валки рулонов с коркой окалины, тяжелыми хлопьями ржавчины или абразивными частицами, чтобы избежать образования вмятин на рабочих валках.
6. График обслуживания смазки и блокировка безопасности
Регулярно проверяйте линии централизованной принудительной смазки для редукторов выравнивателя, карданных валов и направляющих основного ползуна. Всегда отключайте электропитание и применяйте блокировку/маркировку перед процедурами очистки валков или смены ножей.
Применение продукта:
Универсальность машины Enzo Cut To Length Machine позволяет обрабатывать рулоны холоднокатаной, горячекатаной травленой и масляной (HRPO), оцинкованной, алюминиевой, медной и нержавеющей стали в основных производственных секторах:
1. Производство кузовов и шасси автомобилей:
Поставляет плоские, устойчивые к царапинам заготовки для панелей кузова автомобиля, внутренних конструктивных усилителей и штамповок поддонов аккумуляторов.
2. Бытовая техника и электроприборы:
Обеспечивает высокоскоростную резку предварительно окрашенных листов и листов VCM для холодильников, систем кондиционирования воздуха и корпусов стиральных машин.
3. Строительство и строительные системы:
Высокопроизводительная обработка плит большой толщины для архитектурных навесных стен, прогонов, трапециевидных кровельных листов и строительных мостов.
4. Электротехнические корпуса и шкафы управления:
Поставляет прямоугольные панели с точными размерами, готовые для ЧПУ-штамповки, гибки на листогибочных прессах и роботизированной сварки швов.
5. Центры обслуживания стали и распределения рулонов:
Служит основным рабочим инструментом для контрактной резки для нескольких клиентов, обрабатывая разнообразные спецификации рулонов с частыми сменами толщины.
