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Caso de máquina de laminación de placas de acero: Fabricante de torres eólicas lamina placas de 42 mm con control CNC

Caso de máquina de laminación de placas de acero: Fabricante de torres eólicas lamina placas de 42 mm con control CNC

2026-08-12

Antecedentes del cliente

El cliente es un fabricante de torres eólicas y estructuras de acero pesado en el sur de Asia que produce secciones de torres, piezas de transición y grandes tanques de almacenamiento.El taller maneja placas de 8 mm a 42 mm de ancho hasta 3 mm,200 mm, con grados de materiales que incluyen el S355 y el acero estructural de mayor resistencia.

El reto

El laminado de cáscaras se realizó en una vieja máquina de tres rollos operada puramente por experiencia.

  • El tiempo de rodamiento por caracola alcanzó las seis horas, con pruebas repetidas para corregir la deriva del diámetro.
  • Desviación de redondez de hasta 12 mmTrabajo forzado de montaje adicional y reelaboración de soldadura en la costura longitudinal.
  • Deslizamiento y marcado de placasEn el caso de las placas más gruesas se dañaba la superficie y se requería rectificar antes de pintar.
  • Dependencia del operadorEsto significaba que la producción disminuía cuando el rodador principal estaba ausente.

Especificación de la máquina

Parámetro Configuración entregada
Tipo de producto Máquina de laminado de placas CNC de cuatro rodillos
espesor máximo de la placa 42 mm (36 mm antes de la flexión)
Ancho de rodadura 3,200 mm
Diámetro superior del rodillo 760 mm, endurecidos y molidos
Control de las emisiones CNC con recetas almacenadas, diámetro y compensación de redondez
Servicio auxiliar Las demás máquinas de la partida 854

Aplicación

La máquina fue instalada en un pozo construido específicamente durante tres semanas, con la fundación y la puesta en marcha hidráulica completadas antes de que comenzaran las pruebas de producción.Nuestros ingenieros trabajaron con los supervisores de soldadura del cliente para construir una biblioteca de recetas que cubre cada diámetro estándar de la torre, por lo que el operador ahora introduce el grado de la placa, el grosor y el diámetro objetivo y el controlador posiciona los rollos en consecuencia.Las mediciones de redondez se registraron en las primeras doce cáscaras y se compararon con la tolerancia de dibujo para ajustar los valores de compensación..

Resultados después de cuatro meses

El método métrico Máquina anterior Nueva máquina CNC
Tiempo de rodadura por cáscara 6.0 horas 3.7 horas
Desviación de redondez Hasta 12 mm ≤ 3 mm
Reelaboración de las costuras Frecuente Ocasionalmente
Reelaboración superficial (molido) La rutina en una placa gruesa Es el mínimo
Operadores capaces de hacer funcionar la máquina 1 4

Comentarios de los clientes

"La biblioteca de recetas es el verdadero valor. Los nuevos operadores producen la misma calidad de cáscara que nuestro rodillo más experimentado en una semana", dijo el gerente de fabricación.El fabricante ha asumido desde entonces contratos adicionales de torre sin ampliar la huella de la bahía de rodadura.

Un punto clave

En la fabricación pesada, la precisión del laminado de placas se propaga a través de cada operación aguas abajo.Una máquina CNC de cuatro rodillos con recetas almacenadas y rodillos de apoyo convierte un artefacto dependiente de la experiencia en un proceso repetibleEn el caso de los fabricantes que participan en proyectos de torres y tanques, la reducción de las horas de laminación, el reelaboramiento de las soldaduras y la dependencia de los operadores individualesLos datos de redondez documentados ahora apoyan la calificación con los clientes finales también.