Klien adalah pabrikan menara angin dan struktur baja berat di Asia Selatan yang memproduksi bagian menara, bagian transisi, dan tangki penyimpanan besar. Bengkel menangani pelat dengan lebar 8 mm hingga 42 mm hingga 3.200 mm, dengan grade material termasuk S355 dan baja struktural berkekuatan lebih tinggi.
Penggulungan cangkang dilakukan pada mesin tiga rol lama yang dioperasikan murni berdasarkan pengalaman. Seiring bertambahnya diameter menara dan ketebalan pelat, batas-batasnya menjadi jelas:
| Parameter | Konfigurasi yang Dikirimkan |
|---|---|
| Tipe | Mesin penggulung pelat CNC empat rol |
| Ketebalan pelat maksimum | 42 mm (pra-penggulungan 36 mm) |
| Lebar penggulungan | 3.200 mm |
| Diameter rol atas | 760 mm, dikeraskan dan digerinda |
| Kontrol | CNC dengan resep tersimpan, kompensasi diameter dan kebulatan |
| Tambahan | Drop-end hidrolik, rol pendukung, alat bantu penggulungan kerucut |
Mesin dipasang di lubang yang dibuat khusus selama tiga minggu, dengan pondasi dan komisioning hidrolik selesai sebelum uji coba produksi dimulai. Insinyur kami bekerja sama dengan supervisor pengelasan klien untuk membangun perpustakaan resep yang mencakup setiap diameter menara standar, sehingga operator sekarang memasukkan grade pelat, ketebalan, dan diameter target dan pengontrol memposisikan rol sesuai. Pengukuran kebulatan dicatat pada dua belas cangkang pertama dan dibandingkan dengan toleransi gambar untuk menyempurnakan nilai kompensasi.
| Metrik | Mesin Sebelumnya | Mesin CNC Baru |
|---|---|---|
| Waktu penggulungan per cangkang | 6,0 jam | 3,7 jam |
| Penyimpangan kebulatan | Hingga 12 mm | ≤3 mm |
| Pengerjaan ulang pemasangan sambungan | Sering | Kadang-kadang |
| Pengerjaan ulang permukaan (penggerindaan) | Rutin pada pelat tebal | Minimal |
| Operator yang mampu mengoperasikan mesin | 1 | 4 |
"Perpustakaan resep adalah nilai sebenarnya. Operator baru menghasilkan kualitas cangkang yang sama dengan roller kami yang paling berpengalaman dalam waktu seminggu," kata manajer fabrikasi. Sejak itu, pabrikan tersebut telah mengambil kontrak menara tambahan tanpa memperluas jejak ruang penggulungan.
Dalam fabrikasi berat, akurasi penggulungan pelat merambat ke setiap operasi hilir. Mesin empat rol CNC dengan resep tersimpan dan rol pendukung mengubah kerajinan yang bergantung pada pengalaman menjadi proses yang berulang, mengurangi jam penggulungan, pengerjaan ulang las, dan ketergantungan pada operator individu. Bagi pabrikan yang mengajukan penawaran untuk proyek menara dan tangki, data kebulatan yang terdokumentasi kini mendukung kualifikasi dengan pelanggan akhir.