5.5kW PLC Sheet Metal Decoiler Do sprzedaży / 380V Hydraulic Uncoiler

Maszyna do rozwijania cewek może skutecznie uniknąć uszkodzeń i deformacji materiału oraz zapewnić jakość produktu.

Opis:

Maszyna do rozwijania cewek jest kluczowym urządzeniem do obróbki blachy. Służy głównie do rozwijania i poziomowania walcowanych materiałów metalowych (takich jak cewki stalowe i aluminiowe) w celu zaspokojenia potrzeb kolejnych procesów tłoczenia, cięcia, formowania i innych. Jej korpus to spawana konstrukcja skrzynkowa, a główną moc zapewnia silnik regulacji prędkości z przemiennikiem częstotliwości napędzający wał cewki po redukcji przez skrzynię biegów. Maszyna do rozwijania cewek podtrzymuje cewkę poprzez dokręcanie otworu wewnętrznego cewki stalowej i podaje początek taśmy do poziomnicy poprzez obrót we współpracy z prostownicą, ustanawiając w ten sposób stałe napięcie.

W dziedzinie obróbki metali maszyna do rozwijania cewek jest szeroko stosowana. W produkcji samochodów maszyna do rozwijania cewek jest używana w liniach produkcyjnych do tłoczenia w celu rozwijania cewek stalowych do produkcji paneli nadwozia, takich jak drzwi i maski silnika; w produkcji sprzętu AGD maszyna do rozwijania cewek przetwarza płyty powlekane i ocynkowane do produkcji obudów lodówek i pralek; w dekoracji architektonicznej maszyna do rozwijania cewek rozwija cewki aluminiowe do produkcji ścian osłonowych i sufitów, wspierając precyzyjne cięcie maszynami do cięcia laserowego.

Pod względem cech technicznych maszyna do rozwijania cewek ma znaczące zalety. Wykorzystuje urządzenia hydrauliczne lub pneumatyczne do uzyskania promieniowego rozszerzania i kurczenia cewki w celu dostosowania do cewek o różnych średnicach wewnętrznych; jest wyposażona w centralny system sterowania w celu uzyskania automatycznego centrowania taśmy, aby zapobiec odchyleniom; niektóre modele są wyposażone w ramiona zaciskowe i systemy wykrywania zerwania drutu w celu zapewnienia bezpieczeństwa produkcji; wykorzystuje system wymuszonego smarowania w celu przedłużenia żywotności przekładni; kluczowe komponenty są wykonane z importowanych materiałów o niskiej awaryjności i długiej żywotności.

Ponadto maszyna do rozwijania cewek wywodzi również różne typy w zależności od różnych scenariuszy zastosowań, takie jak maszyna do rozwijania cewek do dużych obciążeń, hydrauliczna maszyna do rozwijania cewek, dwugłowicowa maszyna do rozwijania cewek, lekka maszyna do rozwijania cewek itp., aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym.

Specyfikacje:

Szerokość cewki: 0-2500mm

Grubość cewki: 0-3.0mm

Udźwig: 2-20 ton

Standardowa średnica wewnętrzna: φ450 ~ 530mm

Standardowa średnica zewnętrzna: φ1200mm

Zastosowania:

1. Hydrauliczna maszyna do rozwijania cewek do dużych obciążeń jest używana głównie do rozwijania cewek o wadze powyżej 2T. Nie tylko konstrukcja korpusu maszyny i technologia przetwarzania są znacznie ulepszone, ale hydrauliczna metoda rozszerzania zastępuje standardową metodę rozszerzania ręcznego, co znacznie zmniejsza intensywność pracy, oszczędza czas podawania i w największym stopniu zapewnia stabilność i bezpieczeństwo podawania.

2. Stojak na materiał ma funkcję automatycznego utrzymywania ciśnienia, aby zapobiec poluzowaniu materiału.

3. Stojak na materiał ma funkcję automatycznego hamowania, aby zapobiec zerwaniu materiału podstawy silnika z powodu bezwładności, i ma funkcję limitu zwalniania stojaka na materiał, aby zapobiec uszkodzeniu siłownika olejowego.

4. Konstrukcja z czterema ostrzami, krzywizna ostrza pasuje do średnicy wewnętrznej materiału, a powierzchnia ostrza jest twardo powlekana, gładka i odporna na zużycie i nie uszkodzi materiału podczas użytkowania.

5. Rama w kształcie litery A wykorzystuje szybką strukturę wymiany, która jest szybka i mocna w wymianie bez uszkadzania ostrzy.

6. Silnik główny jest napędzany przez silnik redukcyjny ze sterowaniem wektorową konwersją częstotliwości, a koło łańcuchowe napędza rozwijanie i rozwijanie.

7. Rama główna: Jest spawana przez stal profilową, blachę stalową A3 i gniazdo łożyska kute ze stali #45. Jest wyżarzana i poddawana obróbce jakościowej bez deformacji; dwa gniazda łożysk są wytaczane jednocześnie, aby zapewnić współosiowość instalacji wału głównego i brak bicia promieniowego. Płytka jest wykonana ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości, trzpień ramy materiału to stal kuta, a pręt łączący to stal odlewana o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić jej trwałość i długą żywotność.

8. Nowa konstrukcja sprawia, że ​​sprzęt jest bardziej rozsądny i praktyczny. Program kontroluje zmianę prędkości cewki materiału i automatycznie przyspiesza i zwalnia w zależności od zmiany średnicy zewnętrznej cewki, dzięki czemu obciążenie sprzętu jest lekkie, co znacznie poprawia jego żywotność i zmniejsza wskaźnik awaryjności.