| Merknaam: | Enzo |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 150,000 -1.5 million yuan |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 100 sets/jaar |
De Decoiler Machine kan effectief materiaalschade en vervorming voorkomen en de productkwaliteit waarborgen.
Beschrijving:
De decoiler machine is de kernapparatuur voor plaatbewerking. Het wordt voornamelijk gebruikt om opgerolde metalen materialen (zoals stalen coils en aluminium coils) af te wikkelen en te egaliseren om te voldoen aan de behoeften van daaropvolgende stans-, snij-, vorm- en andere processen. De behuizing is een gelaste, doosvormige structuur en de hoofdaandrijving wordt geleverd door de variabele frequentie snelheidsregeling motor die de haspelas aandrijft na vertraging via de versnellingsbak. De decoiler machine ondersteunt de coil door het binnenste gat van de stalen coil aan te spannen en voert de kop van de strip in de egaliseermachine via rotatie met de samenwerking van de richtmachine, waardoor een constante spanning wordt gecreëerd.
Op het gebied van metaalbewerking wordt de decoiler machine veel gebruikt. In de auto-industrie wordt de decoiler machine gebruikt in stansproductielijnen om stalen coils af te wikkelen om carrosseriepanelen te maken, zoals deuren en motorkappen; in de productie van huishoudelijke apparaten verwerkt de decoiler machine kleurgecoate platen en gegalvaniseerde platen om koelkast- en wasmachinewanden te produceren; in architecturale decoratie wikkelt de decoiler machine aluminium coils af om vliesgevels en plafonds te maken, ter ondersteuning van het nauwkeurig snijden van lasersnijmachines.
Qua technische kenmerken heeft de decoiler machine aanzienlijke voordelen. Het gebruikt hydraulische of pneumatische apparaten om radiale expansie en contractie van de haspel te bereiken om zich aan te passen aan coils met verschillende binnendiameters; het is uitgerust met een centraal besturingssysteem om automatische centrering van de strip te bereiken om afwijking te voorkomen; sommige modellen zijn uitgerust met klemarmen en draadbreukdetectiesystemen om de veiligheid van de productie te waarborgen; het gebruikt een geforceerd smeersysteem om de levensduur van de tandwielen te verlengen; belangrijke componenten zijn gemaakt van geïmporteerde materialen met een lage uitvalkans en een lange levensduur.
Daarnaast leidt de decoiler machine ook verschillende typen af, afhankelijk van verschillende toepassingsscenario's, zoals heavy-duty decoiler machine, hydraulische decoiler machine, dubbelkops decoiler machine, lichtgewicht decoiler machine, enz., om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
Specificaties:
|
Coil breedte (mm) |
700 |
800 |
1000 |
1300 |
1600 |
|
Coil dikte (mm) |
2 |
||||
|
Coil binnendiameter (mm) |
φ450 - 530 |
||||
|
Coil buitendiameter (mm) |
φ1200 |
||||
|
Rolgewicht (kg) |
2500-20000 |
3000-20000 |
3000-20000 |
3000-20000 |
3000-20000 |
|
Snelheid (m/min) |
15 |
||||
|
Expansiemethode |
Hydraulische expansie |
||||
|
Mechanisch gewicht (kg) |
2000 |
2100 |
2300 |
2500 |
3000 |
|
Mechanische afmetingen (m) |
1.7×1.3×1.4 |
1.8×1.4×1.4 |
2.0×1.5×1.6 |
2.5×1.8×1.8 |
3.0×2.0×2.0 |
|
stroomvoorziening |
AC driefasig 380V |
||||
Coil breedte: 0-2500mm
Coil dikte: 0-3.0mm
Draagvermogen: 2-20 ton
Standaard binnendiameter: φ450 ~ 530mm
Standaard buitendiameter: φ1200mm
Toepassingen:
1. De hydraulische heavy-duty decoiler machine wordt voornamelijk gebruikt voor het afwikkelen van heavy-duty coils van meer dan 2T. Niet alleen de machinestructuur en de procestechnologie zijn aanzienlijk verbeterd, maar de hydraulische expansiemethode vervangt de standaard handmatige expansiemethode, wat de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert, de invoertijd bespaart en de stabiliteit en veiligheid van de invoer in de grootste mate waarborgt.
2. De materiaalrek heeft een automatische drukbewaarfunctie om te voorkomen dat het materiaal losraakt.
3. De materiaalrek heeft een automatische remfunctie om te voorkomen dat het materiaal de motorbasis breekt als gevolg van inertie, en heeft een materiaalrek-vrijgave-limietfunctie om te voorkomen dat de oliecilinder beschadigd raakt.
4. Het vierbladige ontwerp, de bladkromming komt overeen met de binnendiameter van het materiaal en het bladoppervlak is hard geplateerd, glad en slijtvast en beschadigt het materiaal niet tijdens gebruik.
5. Het A-vormige frame maakt gebruik van een snelle wisselstructuur, die snel en stevig te vervangen is zonder de bladen te beschadigen.
6. De hoofdmotor wordt aangedreven door een reductiemotor met vectorfrequentieomvormerregeling en het tandwiel drijft het afwikkelen en afwikkelen aan.
7. Hoofdfram: Het is gelast door sectiestaal, A3 stalen plaat en #45 stalen gesmeed lagerzitting. Het is gegloeid en kwalitatief behandeld zonder vervorming; de twee lagerzittingen zijn in één keer geboord om de concentriciteit van de hoofdasinstallatie en geen radiale uitloop te garanderen. De tegel is gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal, de materiaalrek-doorn is gesmeed staal en de ondersteunende verbindingsstang is hoogwaardig gietstaal om de duurzaamheid en lange levensduur te garanderen.
8. Het nieuwe ontwerp maakt de apparatuur redelijker en praktischer. Het programma regelt de verandering van de snelheid van de materiaalcoil en versnelt en vertraagt automatisch op basis van de verandering van de buitendiameter van de coil, zodat de belasting van de apparatuur licht is, wat de levensduur aanzienlijk verbetert en de uitvalkans vermindert.