5.5kW PLC Stahlblech-Abwickler zu verkaufen / 380V hydraulischer Abwickler

Die Decoiler-Maschine kann materielle Beschädigungen und Verformungen effektiv vermeiden und die Produktqualität gewährleisten.

Beschreibung:

Die Decoiler-Maschine ist die Kernanlage für die Blechbearbeitung.Es wird hauptsächlich verwendet, um gewalzte Metallmaterialien (wie Stahlspule und Aluminiumspule) zu entfalten und zu ebnen, um den Bedarf an anschließendem Stempeln zu decken,Schneiden,Formen und andere Verfahren. Sein Körper ist eine geschweißte boxförmige Struktur,und die Hauptleistung wird durch den Drehzahlreglermotor mit variabler Frequenz bereitgestellt, der die Walzwelle nach der Verzögerung durch das Getriebe antreibtDie Decoiler-Maschine trägt die Spule, indem sie das innere Loch der Stahlspule festzieht.und füttert den Streifenkopf durch Drehung mit Hilfe der Geradmaschine in die Nivellierungsmaschine, wodurch eine ständige Spannung entsteht.

Im Bereich der Metallverarbeitung wird die Decoiler-Maschine weit verbreitet.In der Automobilindustrie wird die Decoiler-Maschine in Stempelproduktionslinien verwendet, um Stahlspulen zu entfalten, um Karosseriepaneele herzustellen,wie Türen und MotorkappenIn der Produktion von Haushaltsgeräten verarbeitet die Decoiler-Maschine farbbeschichtete Platten und verzinkte Platten zur Herstellung von Kühl- und Waschmaschinenhülsen.Die Decoiler-Maschine entfaltet Aluminiumspulen, um Vorhangwände und Decken herzustellen, unterstützt das präzise Schneiden von Laserschneidmaschinen.

Was die technischen Eigenschaften angeht, so hat die Decoilermaschine erhebliche Vorteile.Es verwendet hydraulische oder pneumatische Geräte, um die radiale Ausdehnung und Kontraktion der Rolle zu erreichen, um sich an Spulen mit unterschiedlichem Innendurchmesser anzupassenEs ist mit einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet, das die automatische Zentrierung des Streifens zur Verhinderung von Abweichungen ermöglicht.Einige Modelle sind mit Klemmbarmen und Systemen zur Erkennung von Drahtbruch ausgestattet, um die Produktion sicherzustellen.■es verwendet ein Zwangsschmiersystem, um die Lebensdauer der Zahnräder zu verlängern; Schlüsselkomponenten bestehen aus importierten Materialien mit geringer Ausfallrate und langer Lebensdauer.

Darüber hinaus gibt es verschiedene Arten von Decoilermaschinen, die je nach Anwendungsfall unterschiedlich sind, wie z.B. schwere Decoilermaschinen,hydraulische Decoilermaschinen,Doppelkopf-Decoilermaschinen,leichte Entwicklermaschine, usw., um unterschiedliche Produktionsbedürfnisse zu erfüllen.

Spezifikationen:

Breite der Spule: 0-2500 mm

Spulenstärke: 0-3 mm

Ladekapazität: 2 bis 20 Tonnen

Standardinnerdurchmesser: φ450 ~ 530 mm

Standard-Außendurchmesser: φ1200 mm

Anwendungen:

1. Die hydraulische Schwerlast-Decoilermaschine wird hauptsächlich zum Aufwickeln von Schwerlast-Spulen über 2T verwendet.aber die hydraulische Expansionsmethode ersetzt die standardmäßige handgesteuerte Expansionsmethode, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert, die Fütterungszeit spart und die Stabilität und Sicherheit der Fütterung so weit wie möglich gewährleistet.

2Das Materialrack verfügt über eine automatische Drucksicherungsfunktion, um eine Lockerung zu verhindern.

3. Das Materialträger hat eine automatische Bremsfunktion, um zu verhindern, dass das Material aufgrund von Trägheit den Motorbrücken bricht,und eine Material-Rack-Limit-Funktion zur Verhinderung der Beschädigung der Ölflasche.

4. Das Vier-Klingen-Design, die Klingenkrümmung entspricht dem Innendurchmesser des Materials, und die Klingenoberfläche ist hart beschichtet, glatt und verschleißbeständig, und wird das Material während des Gebrauchs nicht beschädigen.

5Der A-förmige Rahmen verwendet eine schnell wechselnde Struktur, die schnell und fest zu ersetzen ist, ohne die Klingen zu beschädigen.

6Der Hauptmotor wird von einem Reduktionsmotor mit Vektorfrequenzumwandlungssteuerung angetrieben, und der Zahnrad treibt die Entwicklung und Entwicklung an.

7. Hauptrahmen: Es wird durch Abschnittsstahl, A3-Stahlplatte und # 45 Stahl geschmiedet Lagersitz geschweißt. Es wird gegießt und qualitativ ohne Verformung behandelt;die beiden Lagersitze werden gleichzeitig gebohrt, um die Konzentrizität der Hauptschachtanlage zu gewährleisten und keine Radialströmung zu verhindernDie Fliesen sind aus hochfesterem Kohlenstoffstahl, der Materialrahmen ist geschmiedet,und die Stützverbindungsstange besteht aus hochfesterem Gussstahl, um ihre Haltbarkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

8Die neue Konstruktion macht die Ausrüstung vernünftiger und praktischer.und beschleunigt und verlangsamt sich automatisch entsprechend der Änderung des Außendurchmessers der Spule, so daß die Belastung der Ausrüstung leicht ist, was ihre Lebensdauer erheblich verbessert und die Ausfallrate verringert.