Shandong Enzo Machinery Technology Co., Ltd.
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| ブランド名: | Enzo |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 150,000 -1.5 million yuan |
| 支払条件: | LC、T/T |
| 供給能力: | 100セット/年 |
製品概要:
このスリッティングラインは、アンコイリング、精密スリッティング、自動リコイルを統合した高性能コイル加工システムです。鋼帯、アルミ帯、冷延鋼帯、亜鉛めっき鋼帯などの金属コイル用に設計されており、高速精密スリッティングを実現し、プレス、ロール成形、チューブ製造などの下流工程に標準化された均一仕様の狭帯鋼を直接供給します。
14の標準モデルがあり、厚さ0.1～12.0 mm、コイル幅100～2000 mmに対応します。薄ゲージ材の精密スリッティングから中・重量プレートの大量処理まで、ラインは連続的かつ自動的にエンドツーエンドで稼働します。
主なハイライトを一目で確認:
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寸法 |
主要な数値と機能 |
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スリッティング精度 |
幅公差±0.05 mmまで、滑らかでバリのない切断面、二次トリミング不要 |
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生産効率 |
最大ライン速度120 m/分、シームレスなデュアルコイル切り替え、全体効率30%以上向上 |
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容量 |
従来の Слиттингラインより総容量40%増加、24時間365日の連続稼働に対応 |
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コスト管理 |
材料損失3～5%削減、完全自動PLC/HMI制御、人件費40%削減 |
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モデルカバレッジ |
厚さ0.1～12.0 mm、幅100～2000 mmをカバーする14の標準モデル |
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材料互換性 |
低炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、特殊鋼（多業界対応） |
技術パラメータ:
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番号 |
モデル |
厚さ (mm) |
幅 (mm) |
内径 (mm) |
外径 (mm) |
コイル重量 (t) |
幅公差 (mm) |
スリット数 (個) |
スリット幅 (mm) |
速度 (m/分) |
主電源 (kW) |
設置面積 (m) |
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1 |
1.0×360 |
0.1-1.0 |
100-360 |
Φ250/Φ300/Φ400/Φ500 |
≦Φ1200 |
≦2.5 |
≦±0.05 |
≦12 |
≧6 |
≦60 |
≦45 |
8×3 |
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2 |
1.2×500 |
0.15-1.2 |
100-500 |
Φ300/Φ500 |
≦Φ1200 |
≦3 |
≦±0.05 |
≦14 |
≧20 |
≦120 |
〜80 |
8×3 |
|
3 |
2.0×650 |
0.2-2.0 |
150-650 |
Φ508 |
≦Φ1500 |
≦6 |
≦±0.05 |
≦16 |
≧20 |
≦180 |
〜96 |
11×4 |
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4 |
2.0×850 |
0.2-2.0 |
200-850 |
Φ508 |
≦Φ1500 |
≦10 |
≦±0.05 |
≦16 |
≧20 |
≦180 |
〜96 |
11×4 |
|
4 |
2.0×1000 |
0.2-2.0 |
300-1000 |
Φ508 |
≦Φ1500 |
≦15 |
≦±0.05 |
≦24 |
≧20 |
≦180 |
— |
— |
|
5 |
2.0×1250 |
0.15-2.0 |
500-1250 |
Φ508 |
≦Φ1500 |
≦15 |
≦±0.05 |
≦24 |
≧20 |
≦180 |
〜160 |
12×6 |
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6 |
2.0×1600 |
0.2-2.0 |
500-1600 |
Φ508/610 |
≦Φ1500 |
≦20 |
≦±0.05 |
≦32 |
≧20 |
≦200 |
〜240 |
22×7 |
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7 |
3.0×650 |
0.2-2.0 |
200-650 |
Φ508/610 |
≦Φ1500 |
≦15 |
≦±0.05 |
≦12 |
≧20 |
≦150 |
〜180 |
22×7 |
|
8 |
3.0×1250 |
0.3-2.75 |
500-1250 |
Φ508 |
≦Φ1500 |
≦15 |
≦±0.05 |
≦12 |
≧20 |
≦180 |
〜205 |
22×6.5 |
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9 |
3.0×1600 |
0.4-3.0 |
600-1600 |
Φ508/610 |
≦Φ1500 |
≦20 |
≦±0.05 |
≦24 |
≧30 |
≦120 |
〜230 |
23×8.5 |
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10 |
4.0×1600 |
0.5-4.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≦Φ1500 |
≦25 |
≦±0.1 |
≦24 |
≧30 |
≦120 |
〜220 |
25×7.5 |
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11 |
6.0×800 |
1.0-6.0 |
200-800 |
Φ508/610 |
≦Φ1500 |
≦15 |
≦±0.1 |
≦24 |
≧30 |
≦60 |
〜220 |
15×5.5 |
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12 |
6.0×1600 |
1.0-6.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≦Φ1500 |
≦25 |
≦±0.1 |
≦24 |
≧40 |
≦50 |
〜220 |
28×10.5 |
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13 |
9.0×1600 |
2.0-9.0 |
800-1600 |
Φ508/610 |
≦Φ2000 |
≦25 |
≦±0.1 |
≦12 |
≧60 |
≦40 |
〜265 |
28×10 |
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14 |
12×2000 |
3.0-12.0 |
1000-2000 |
Φ508/610/760 |
≦Φ2000 |
≦35 |
≦±0.5 |
≦6 |
≧200 |
≦20 |
〜285 |
36×10 |
注：全モデルに適用可能な加工材料：低炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、特殊鋼。
コア競争優位性:
1. 優れた切断面品質：高精度ロータリーナイフと最適化された専用プロセスにより、バリ、傷、反りのない滑らかでクリーンなエッジを実現します。二次エッジトリミングは不要で、下流のプレスおよび成形工程でのスクラップ率と再加工コストを直接削減します。
2. 安定した張力制御：精密制御システム、インテリジェント張力調整、保護ローラーが連携して、張力変動とコイルのずれを取り除き、コイルのテレスコーピング、層間ずれ、切断ずれを防ぎ、材料損失を3～5%削減します。
3. 強力な生産継続性：自動化された操作により、手動のナイフ調整とメンテナンスの介入が大幅に削減され、計画外のダウンタイムが短縮されます。狭帯鋼加工で典型的な低生産量と頻繁な停止の問題を解決し、ラインを連続的、安定的、効率的に稼働させ続けます。
4. ハイエンドアプリケーション向けの精度：±0.05 mmの幅公差制御は、EVバッテリーハウジング、自動車構造部品、精密ハードウェアの厳しい基準を完全に満たし、下流のプレス、チューブ製造、ロール成形を常に仕様通りに保ちます。
5. 高効率と大容量：最大ライン速度120 m/分、シームレスなデュアルコイル切り替え。全体効率は30%以上向上し、容量は従来の Слиттингラインより40%増加。大量・短納期注文に対応するため、24時間稼働します。
6. 総コストの削減：完全自動PLC/HMI制御システムにより、手動労働への依存度が大幅に低下し、人件費を最大40%削減します。精密スリッティングにより材料の無駄が削減され、二次トリミングをなくすことで、プロセスコストと時間コストの両方が圧縮されます。
典型的な応用産業:
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産業 |
典型的なシナリオと価値 |
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鋼材・アルミサービスセンター |
金属コイルを複数の仕様のプレミアム狭帯鋼に標準化スリット。製品範囲を拡大し、下流メーカーに多様な原材料供給を提供し、流通サービス能力と市場競争力を強化します。 |
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自動車部品製造 |
新エネルギーEVバッテリーハウジング、自動車構造部品、各種プレス部品の製造。高精度で欠陥のない帯鋼は、厳しい寸法および表面品質要件を完全に満たします。 |
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チューブ・パイプ製造 |
溶接鋼管、HVACダクト、足場管の製造。正確な寸法、平坦なエッジ、バリのない標準狭帯鋼を供給し、溶接品質と完成品の精度を保証します。 |
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軽工業・家電製造 |
大型家電、電気キャビネット、金属家具の構造部品およびプレス部品。高品質の帯鋼は、安定した製品品質と生産効率を保証します。 |
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一般ハードウェアおよび重工業サポート |
港湾機械、コンテナ、農業用車両、建材の板金加工、および精密ハードウェアの大規模生産。正確な寸法制御と優れた表面仕上げ。 |
モデル選択:
全範囲は、加工厚さとコイル幅によって等級分けされています。1.0～2.0 mmの薄ゲージモデル（1.0×360～2.0×1600）は高精度スリッティングに焦点を当てており、6.0～12.0 mmの中・厚ゲージモデル（6.0×800～12×2000）は重コイルと大量生産に焦点を当てています。モデルは、入力厚さ、幅、コイル重量、および目標スリット仕様に合わせて選択できます。実際の稼働パラメータをお知らせいただければ、テーラーメイドのモデル選択と構成提案を行います。
