Shandong Enzo Machinery Technology Co., Ltd.
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Detalhes dos produtos

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Limpador de chapas de metal
Created with Pixso.

2200x1600x1800mm Placa de aço endireita 2000kg 3.5kw Potência 10m/min Velocidade

2200x1600x1800mm Placa de aço endireita 2000kg 3.5kw Potência 10m/min Velocidade

Nome da marca: Enzo
MOQ: 1 conjunto
preço: 150,000 -1.5 million yuan
Condições de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 100 conjuntos/ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
DIMENSÃO:
2200x1600x1800mm
Peso:
2000 kg
Velocidade:
10 m/min
Características:
Alta precisão, fácil de operar, durável
Espessura:
0.5-6mm
Potência:
3,5kW
Voltagem:
380 V
Aplicação:
Automóveis, construção civil, manufatura
Utilização:
Limpeza de chapas de metal
Materiais:
Aço
Detalhes da embalagem:
De acordo com as exigências do cliente
Habilidade da fonte:
100 conjuntos/ano
Destacar:

Limpeza de chapas de aço 2000 kg

,

Limpeza de chapas de aço

,

2000 kg de endireitamento de chapas de metal

Descrição do produto

Limpador de chapas de metal que pode eliminar deformações e ondulações nas chapas de metal, melhorando a aparência e o desempenho do produto final.

 

Descrição:

 

Um endireitador de chapa é um dispositivo mecânico usado para eliminar deformações e desigualdades em chapa.Aplanamento eficaz do material para as especificações desejadasEste processo é essencial nas indústrias de manufatura e fabricação, pois garante que o metal seja adequado para processamento ou montagem ulterior.

O processo de endireitamento pode variar em função da espessura e do tipo de metal, bem como dos requisitos específicos do produto acabado.com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,Ao melhorar a planície do metal, estas máquinas melhoram a qualidade geral e o desempenho dos componentes metálicos, reduzindo os problemas potenciais durante operações subsequentes como soldagem, corte,ou formandoA manutenção e o funcionamento adequados de um alisador de chapas metálicas são cruciais para obter resultados ideais.

 

Especificações:

 

Espessura da chapa

0.15 a 1.5

0.3~2

Largura da placa

0.15 a 1.5

700 ~ 1650

Forma da chapa finalizada

≤ 3

≤ 5

Precisão de corte

+0.2

± 0.3

Velocidade da linha de produção

50 ~ 350

50 a 260

Peso da bobina

26

30

 

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O alisador de chapas de metal é uma máquina avançada concebida de acordo com as condições de utilização de chapas de alta resistência, chapas compostas, chapas explosivas, chapas de revestimento e outros materiais,com direitos de propriedade intelectual independentes.

Esta máquina consiste em vários conjuntos de vigas individuais.

Cada rolo superior é instalado numa viga única independente.

Cada feixe tem um conjunto independente de dispositivos de accionamento.

Cada rolo superior pode ser ajustado para cima e para baixo de forma independente ou simultaneamente.

Cada posição superior do rolo é equipada com um conjunto independente de dispositivos de medição do deslocamento para detecção.

A posição do espaço entre os rolos pode ser facilmente lida e ajustada através da tela de operação.

Esta máquina tem alta precisão de nivelamento, alimentação fácil, pouco dano da placa, alta eficiência de produção e tem sido amplamente utilizada no processamento de materiais de chapa severamente deformados.O desempenho do material da folha após nivelamento é mais estável.

 

Aplicações:

 

As vantagens e características do alisador de chapa são óbvias:

Alta precisão e alta eficiência

Esta máquina adota a tecnologia de ajuste de feixe de peça única. O rolo superior tem mais modos de prensagem do que as máquinas de nivelamento comuns.Além da função de ajuste de inclinação geral do sistema de rolos da máquina de nivelamento para pressionar para baixo em paralelo e inclinação, também pode realizar o arranjo em forma de V do sistema de rolos, e a máquina de nivelamento pode alimentar em ambas as direções.A abertura maior da extremidade de alimentação resolve o problema da dificuldade de alimentação da chapa de metal do sistema de rolos superiores ordinários de ajuste de inclinação geral máquina de nivelamento, reduz o tempo de alimentação auxiliar, melhora a segurança da operação do pessoal e do equipamento e realiza alimentação rápida.Ele especialmente resolve o problema de que o rolo superior do meio da máquina de nivelamento comum não pode ser pressionado para baixo e ajustadoO princípio de correcção da sobrecorrecção é plenamente realizado, através da pressão para baixo de cada rolo superior, especialmente aumentando a quantidade de prensagem do rolo superior médio.a deformação da chapa é mais suficiente, e a precisão de nivelamento é maior.

Alta estabilidade da chapa após correção

Utilizando a tecnologia de regulação separada do rolo superior e a tecnologia de nivelamento do espaçamento entre os diferentes rolos, a proporção de deformação plástica de dobra da chapa é elevada,e a área cega de correção vazia da placa é significativamente reduzidaO processo de nivelamento da chapa é suave, a tensão residual interna é significativamente reduzida e a chapa é altamente estável no uso posterior.

Baixo consumo de energia

A máquina possui uma função de correção variável do número de rolos, que pode utilizar diferentes números de rolos de trabalho de acordo com diferentes espessuras de folhas,que favoreça a redução do consumo de energia e o alargamento da vida útil da máquina.

Alto grau de automação

O sistema CNC atingiu o nível avançado internacional. Parâmetros de entrada como espessura da placa, largura da placa e resistência.O sistema CNC calcula automaticamente a quantidade de redução de pressão (ou chama diretamente os dados da base de dados do especialista em nivelamento), completa o ajuste dos parâmetros do processo de nivelamento e redução de pressão, e convenientemente e rapidamente nivelar a peça de trabalho, melhorando muito a eficiência da produção.

Sistema de informação da produção

O sistema de informação de produção pode ser equipado opcionalmente para realizar o acompanhamento e a recolha de informações energéticas e o acompanhamento em tempo real de uma única máquina,como o tempo de funcionamento do equipamento, potência de funcionamento, tensão, consumo de energia e outras informações, para fornecer orientações para a gestão e manutenção da operação do equipamento.