Shandong Enzo Machinery Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
metalen platen rechtgever
Created with Pixso.

2200x1600x1800mm Stalen Plaat Rechttrekken 2000kg 3.5kw Vermogen 10m/Min Snelheid

2200x1600x1800mm Stalen Plaat Rechttrekken 2000kg 3.5kw Vermogen 10m/Min Snelheid

Merknaam: Enzo
MOQ: 1 set
Prijs: 150,000 -1.5 million yuan
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Toeleveringsvermogen: 100 sets/jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
DIMENSIE:
2200x1600x1800 mm
Gewicht:
2000 kg
Versnelling:
10 m/min
functies:
Hoge precisie, eenvoudige bediening, duurzaam
Dikte:
0.5-6 mm
Vermogen:
3,5 kW
Spanning:
380V
Toepassing:
Automobilerij, bouw, verwerkende industrie
Gebruik:
Het rechtzetten van platen
Materiaal:
Staal
Verpakking Details:
Volgens de eisen van de klant
Levering vermogen:
100 sets/jaar
Markeren:

Stalen plaat rechttrekken 2000kg

,

Stalen plaat metaal rechttrekken

,

2000kg plaatmetaal rechttrekken

Productomschrijving

Plaatstaalrichtmachine die kromtrekken en golven in metalen platen kan elimineren, waardoor het uiterlijk en de prestaties van het eindproduct worden verbeterd.

 

Beschrijving:

 

Een plaatstaalrichtmachine is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om kromtrekken en ongelijkheden in plaatstaal te elimineren. Het werkt door de metalen platen door een reeks rollen te leiden die druk uitoefenen, waardoor het materiaal effectief wordt platgedrukt tot de gewenste specificaties. Dit proces is essentieel in de productie- en fabricage-industrie, omdat het ervoor zorgt dat het metaal geschikt is voor verdere verwerking of assemblage.

Het richtproces kan variëren op basis van de dikte en het type metaal, evenals de specifieke eisen van het eindproduct. Plaatstaalrichtmachines kunnen handmatig of automatisch zijn, met geavanceerde modellen die digitale bedieningselementen voor precisie bevatten. Door de vlakheid van het metaal te verbeteren, verbeteren deze machines de algehele kwaliteit en prestaties van metalen componenten, waardoor potentiële problemen tijdens vervolgoperaties zoals lassen, snijden of vormen worden verminderd. Goed onderhoud en bediening van een plaatstaalrichtmachine zijn cruciaal voor optimale resultaten.

 

Specificaties:

 

Plaatdikte

0.15~1.5

0.3~2

Plaatbreedte

0.15~1.5

700~ 1650

Vorm van de afgewerkte plaat

≤3

≤5

Trimnauwkeurigheid

+0.2

±0.3

Productielijnsnelheid

50~350

50~ 260

Spoelgewicht

26

30

 

Opmerkingen:

 

Plaatstaalrichtmachine is een geavanceerde machine die is ontworpen volgens de gebruiksomstandigheden van platen met hoge sterkte, composietplaten, explosieplaten, oppervlakteplaten en andere materialen, met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.

Deze machine bestaat uit meerdere sets enkele balken.

Elke bovenste rol is geïnstalleerd op een onafhankelijke enkele balk.

Elke enkele balk heeft een onafhankelijke set aandrijfapparaten.

Elke bovenste rol kan onafhankelijk of gelijktijdig op en neer worden versteld.

Elke positie van de bovenste rol is uitgerust met een onafhankelijke set meetapparaten voor verplaatsing voor detectie.

De positie van de rolopening kan gemakkelijk worden afgelezen en ingesteld via het bedieningsscherm.

Deze machine heeft een hoge nivelleernauwkeurigheid, gemakkelijke invoer, weinig bijtschade aan de plaat, hoge productie-efficiëntie en is op grote schaal gebruikt bij de verwerking van ernstig kromgetrokken plaatmaterialen. De prestaties van het plaatwerk na het nivelleren zijn stabieler.

 

Toepassingen:

 

De voordelen en kenmerken van de plaatstaalrichtmachine zijn duidelijk:

Hoge precisie en hoge efficiëntie

Deze machine maakt gebruik van single-piece balkaanpassingstechnologie. De bovenste rol heeft meer persmodi dan gewone nivelleermachines. Naast de functie van algemene kantelverstelling van het nivelleermachine-rolsysteem om parallel en gekanteld naar beneden te drukken, kan het ook de V-vormige opstelling van het rolsysteem realiseren, en de nivelleermachine kan in beide richtingen invoeren. De grotere opening van het invoereinde lost het probleem op van de moeilijkheid om het plaatstaal van de gewone bovenste rol systeem algemene kantelverstelling nivelleermachine in te voeren, verkort de extra invoertijd, verbetert de veiligheid van de bediening en de apparatuur van het personeel en realiseert snelle invoer. Tegelijkertijd lost het vooral het probleem op dat de middelste bovenste rol van de gewone nivelleermachine niet kan worden ingedrukt en aangepast. Door elke bovenste rol naar beneden te drukken, vooral het vergroten van de pershoeveelheid van de middelste bovenste rol, wordt het correctieprincipe van overcorrectie volledig gerealiseerd, is de plaatvervorming voldoende en is de nivelleernauwkeurigheid hoger.

Hoge stabiliteit van de plaat na correctie

Door gebruik te maken van de afzonderlijke aanpassingstechnologie van de bovenste rol en de verschillende rolspatiëringsnivelleringstechnologie, is het aandeel van buigplastische vervorming van de plaat hoog en wordt het blinde correctiegebied van de plaat aanzienlijk verminderd. Het plaatnivelleerproces verloopt soepel, de interne restspanning wordt aanzienlijk verminderd en de plaat is zeer stabiel bij later gebruik.

Laag energieverbruik

De machine heeft een variabele correctiefunctie voor het aantal rollen, die verschillende werkrolnummers kan gebruiken afhankelijk van verschillende plaatdiktes, wat bevorderlijk is voor het verminderen van het energieverbruik en het verlengen van de levensduur van de machine.

Hoge mate van automatisering

Het CNC-systeem heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Voer parameters in zoals plaatdikte, plaatbreedte en sterkte. Het CNC-systeem berekent automatisch de hoeveelheid drukvermindering (of roept direct de gegevens van de nivelleerexpertdatabase op), voltooit de aanpassing van de procesparameters voor nivellering en drukvermindering en nivelleert het werkstuk gemakkelijk en snel, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Productie-informatiesysteem

Het productie-informatiesysteem kan optioneel worden uitgerust om de monitoring en verzameling van energie-informatie en de real-time monitoring van een enkele machine te realiseren, zoals de bedrijfstijd van de apparatuur, het bedrijfsvermogen, de spanning, het stroomverbruik en andere informatie, om begeleiding te bieden voor het beheer en onderhoud van de apparatuur.