2200x1600x1800mm स्टील प्लेट सीधा करना 2000kg 3.5kw पावर 10m/मिनट गति

शीट मेटल स्ट्रेटनर जो धातु की चादरों में विकृति और तरंगों को खत्म कर सकता है, अंतिम उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार करता है।

विवरण:

शीट मेटल स्ट्रेटनर एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग शीट मेटल में विकृति और असमानता को खत्म करने के लिए किया जाता है। यह धातु की चादरों को रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजारकर काम करता है जो दबाव डालते हैं, प्रभावी रूप से सामग्री को वांछित विशिष्टताओं के लिए समतल करते हैं। यह प्रक्रिया विनिर्माण और निर्माण उद्योगों में आवश्यक है, क्योंकि यह सुनिश्चित करती है कि धातु आगे की प्रसंस्करण या असेंबली के लिए उपयुक्त है।

सीधीकरण प्रक्रिया धातु की मोटाई और प्रकार के साथ-साथ तैयार उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है। शीट मेटल स्ट्रेटनर मैनुअल या स्वचालित हो सकते हैं, जिसमें सटीकता के लिए डिजिटल नियंत्रण शामिल हैं। धातु की सपाटता में सुधार करके, ये मशीनें धातु के घटकों की समग्र गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाती हैं, जिससे वेल्डिंग, कटिंग या बनाने जैसे बाद के संचालन के दौरान संभावित समस्याएं कम हो जाती हैं। शीट मेटल स्ट्रेटनर का उचित रखरखाव और संचालन इष्टतम परिणामों के लिए महत्वपूर्ण है।

विशेषताएँ:

सूचनाएं:

शीट मेटल स्ट्रेटनर एक उन्नत मशीन है जिसे उच्च-शक्ति प्लेटों, समग्र प्लेटों, विस्फोटक प्लेटों, सतह प्लेटों और अन्य सामग्रियों की उपयोग स्थितियों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार हैं।

यह मशीन एकल बीम के कई सेट से बनी है।

प्रत्येक ऊपरी रोलर एक स्वतंत्र एकल बीम पर स्थापित है।

प्रत्येक एकल बीम में ड्राइव उपकरणों का एक स्वतंत्र सेट होता है।

प्रत्येक ऊपरी रोलर को स्वतंत्र रूप से या एक साथ ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।

प्रत्येक ऊपरी रोलर स्थिति एक स्वतंत्र सेट विस्थापन मापने वाले उपकरणों से सुसज्जित है।

रोलर गैप की स्थिति को ऑपरेटिंग स्क्रीन के माध्यम से आसानी से पढ़ा और सेट किया जा सकता है।

इस मशीन में उच्च लेवलिंग सटीकता, आसान फीडिंग, प्लेट को कम नुकसान, उच्च उत्पादन दक्षता है, और इसका उपयोग गंभीर रूप से विकृत शीट सामग्री के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया गया है। लेवलिंग के बाद शीट सामग्री का प्रदर्शन अधिक स्थिर होता है।

अनुप्रयोग:

शीट मेटल स्ट्रेटनर के फायदे और विशेषताएं स्पष्ट हैं:

उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता

यह मशीन सिंगल-पीस बीम समायोजन तकनीक को अपनाती है। ऊपरी रोलर में साधारण लेवलिंग मशीनों की तुलना में अधिक प्रेसिंग मोड होते हैं। लेवलिंग मशीन रोलर सिस्टम के समग्र झुकाव समायोजन के समानांतर और झुकाव में दबाने के कार्य के अलावा, यह रोलर सिस्टम की वी-आकार की व्यवस्था को भी महसूस कर सकता है, और लेवलिंग मशीन दोनों दिशाओं में फीड कर सकती है। फीडिंग एंड का बड़ा उद्घाटन साधारण ऊपरी रोलर सिस्टम समग्र झुकाव समायोजन लेवलिंग मशीन की शीट मेटल को फीड करने की कठिनाई की समस्या को हल करता है, सहायक फीडिंग समय को छोटा करता है, कर्मियों के संचालन और उपकरणों की सुरक्षा में सुधार करता है, और तेजी से फीडिंग का एहसास कराता है। साथ ही, यह विशेष रूप से उस समस्या को हल करता है कि साधारण लेवलिंग मशीन का मध्य ऊपरी रोलर दबाया और समायोजित नहीं किया जा सकता है। प्रत्येक ऊपरी रोलर को दबाकर, विशेष रूप से मध्य ऊपरी रोलर की प्रेसिंग मात्रा को बढ़ाकर, ओवरकरेक्शन के सुधार सिद्धांत को पूरी तरह से महसूस किया जाता है, शीट का विरूपण अधिक पर्याप्त होता है, और लेवलिंग सटीकता अधिक होती है।

सुधार के बाद प्लेट की उच्च स्थिरता

ऊपरी रोलर अलग समायोजन तकनीक और विभिन्न रोलर स्पेसिंग लेवलिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, प्लेट के झुकने वाले प्लास्टिक विरूपण का अनुपात अधिक होता है, और प्लेट का खाली सुधार अंध क्षेत्र काफी कम हो जाता है। प्लेट लेवलिंग प्रक्रिया सुचारू है, आंतरिक अवशिष्ट तनाव काफी कम हो जाता है, और प्लेट बाद के उपयोग में अत्यधिक स्थिर होती है।

कम ऊर्जा की खपत

मशीन में एक चर रोलर नंबर सुधार फ़ंक्शन है, जो विभिन्न शीट मोटाई के अनुसार विभिन्न वर्किंग रोलर नंबर का उपयोग कर सकता है, जो ऊर्जा की खपत को कम करने और मशीन के सेवा जीवन को बढ़ाने में सहायक है।

स्वचालन की उच्च डिग्री

सीएनसी प्रणाली अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गई है। प्लेट की मोटाई, प्लेट की चौड़ाई और ताकत जैसे इनपुट पैरामीटर। सीएनसी प्रणाली स्वचालित रूप से दबाव में कमी की मात्रा की गणना करती है (या सीधे लेवलिंग विशेषज्ञ डेटाबेस डेटा को कॉल करती है), लेवलिंग और दबाव में कमी प्रक्रिया मापदंडों के समायोजन को पूरा करती है, और वर्कपीस को आसानी से और जल्दी से समतल करती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।

उत्पादन सूचना प्रणाली

उत्पादन सूचना प्रणाली को वैकल्पिक रूप से ऊर्जा जानकारी की निगरानी और संग्रह और एकल मशीन की वास्तविक समय निगरानी, ​​जैसे उपकरण संचालन समय, संचालन शक्ति, वोल्टेज, बिजली की खपत और अन्य जानकारी का एहसास करने के लिए सुसज्जित किया जा सकता है, ताकि उपकरण संचालन प्रबंधन और रखरखाव के लिए मार्गदर्शन प्रदान किया जा सके।