板金円錐成形機は、金属板を円錐状のワークピースに加工するための特殊な装置であり、複数の精密な操作を伴います。まず、必要なテーパー、直径、高さなどのパラメータを機械の制御システムに設定します。次に、前処理された金属板を板金円錐成形機のローラーに供給します。
圧延プロセス中、上部ローラーが板に圧力を加え、下部およびサイドローラーが連携して回転します。この動きによって発生する摩擦が板を前進させます。サイドローラーの位置は調整可能であり、その角度と圧力を変えることで、機械は板の両側の送り速度の差を制御し、徐々に円錐形に曲げます。圧延プロセス全体を通して、機械は板の変形を継続的に監視し、ローラーの圧力と速度をリアルタイムで調整して、しわやひび割れなどの欠陥を防ぎます。圧延が完了に近づくと、機械は接合部を精密に調整し、予備加圧を行い、その後の溶接またはリベット留め操作に備えます。
自動制御システムと高精度ローラー設計により、板金円錐成形機は金属板をさまざまな円錐状の部品に効率的かつ安定的に変形させます。換気ダクト、圧力容器、機械部品などの製造に広く使用されています。