Merknaam: | Enzo |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | 150,000 -1.5 million yuan |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Toeleveringsvermogen: | 100 sets/jaar |
De staal spoel slitter is uitgerust met geavanceerde functies zoals automatisering controle en spanningscontrole systeem om te zorgen voor nauwkeurig snijden en het behoud van de materialen integriteit gedurende het hele proces.
Beschrijving:
De stalen spoel slitter is een industriële machine die is ontworpen om metalen spoelen efficiënt te verwerken door ze los te draaien, te snijden en terug te draaien in gespecificeerde breedtes.met inbegrip van koudgewalst en warmgewalst koolstofstaal, siliciumstaal, tinplate, roestvrij staal en beklede metalen.
Voor nauwkeurig werk kan de slitter voorzien zijn van EPC (Edge Position Control) voor automatische randuitlijning, waardoor de laaddoeltreffendheid en de snijnauwkeurigheid worden verbeterd en tegelijkertijd het materiaal wordt beschermd.Dit systeem zorgt ook voor een nette omwikkeling, vooral gunstig voor bredere banden.
De productielijn omvat meestal onderdelen zoals een laadkarretje, een ontroller, een tractie-leveler, een scheermachine, een snijmachine, een trim-omdraaier, een spanningsmechanisme, een omdraaier en een losapparaat.
De belangrijkste voordelen zijn hoge automatisering voor een betrouwbare werking, uitwisselbare snijmachines voor een hogere efficiëntie en snelle productiesnelheden met zelfmatchende eenheden,Het maken van de stalen spoel slitter een essentieel aandeel in de moderne metaalverwerkende industrieën.
Specificaties:
Plaatdikte (mm) | Plaatbreedte (mm) | Snijnummer | Snijdsnelheid (m/min) | Gewicht van de rol (ton) |
0.1-1 | 80 tot 350 | 8 tot 30 | 50 tot 100 | 3 |
0.2-2 | 80 tot 350 | 6-30 | 50 tot 150 | 3 |
0.2-2 | 80 tot en met 450 | 6-30 | 50 tot 150 | 5 |
0.2-2 | 80 tot en met 650 | 6-30 | 50 tot 150 | 7 |
0.2-2 | 80-800 | 6-30 | 50 tot 150 | 7 |
0.1-1 | 500-1300 | 12 tot 30 | 50 tot 200 | Geliefd zijn, 15/7 |
0.3-2 | 500-1600 | 12 tot 30 | 50 tot 200 | Geliefd zijn, 15/7 |
0.3-3 | 500-1600 | 8 tot 30 | 50 tot 180 | 15 |
0.3-3 | 900-1800 | 8 tot 30 | 50 tot 180 | 20 |
1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50 tot 120 | 20 |
1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 30 |
2-12 | 900-1600 | 5 tot 30 | 20 tot 50 | 30 |
Vermelding:
· Materiaalcompatibiliteit: Zorg ervoor dat de machine geschikt is voor de specifieke metalen, zoals koolstofstaal, roestvrij staal en gecoate materialen.
· Precision Features: Gebruik EPC (Edge Position Control) voor nauwkeurige randlijning en snijden.
· Laden en lossen: implementeren van eenvoudige laden en lossen systemen om de efficiëntie te vergroten.
• Spanningsbeheersing: behoorlijke spanning behouden om materiële schade te voorkomen en een nette omwikkeling te garanderen.
· Automatiseringsniveau: gebruik maken van hoge automatisering voor betrouwbare werking en minimale menselijke fouten.
· Onderhoud: inspecteer en onderhoud regelmatig componenten om optimale prestaties en levensduur te garanderen.
· Veiligheidsprotocollen: Volg de veiligheidsrichtlijnen om de gebruikers tijdens het gebruik te beschermen.
Toepassingen:
De stalen spoel slitter is ontworpen om metalen spoelen te verwerken door ze los te draaien, te snijden en terug te draaien in strips van de gewenste breedten.met inbegrip van koudgewalst en warmgewalst koolstofstaal, siliciumstaal, tinplate, roestvrij staal en beklede metalen.
Voor gebruikers met hoge precisievereisten kan de machine worden uitgerust met EPC (Edge Position Control) voor automatische randlijning, die het laden vergemakkelijkt, de werkdoeltreffendheid verbetert,en verbetert de snijnauwkeurigheid terwijl het materiaal wordt beschermdBovendien kan EPC zorgen voor een nette omwikkeling, vooral voor bredere banden.
De productielijn bestaat voornamelijk uit een laadkarretje, een ontroller, een tractie-leveler, een scheermachine, een snijmachine, een trim-rewinder, een spanningsmechanisme, een rewinder en een losapparaat.
·Hoge automatisering: eenvoudige en betrouwbare werking.
·Verwisselbare snijmachine: hoge werkdoeltreffendheid.
·Snel productieproces: snelheden van het apparaat worden met elkaar vergeleken voor optimale prestaties.