Shandong Enzo Machinery Technology Co., Ltd.

Shandong Enzo Machinery Technology Co., Ltd.는 모든 고객에게 "정직 제일, 품질 최우선"의 원칙을 준수하며 서비스를 제공합니다. 저희 제품은 전국적으로 판매되며 여러 국가로 수출됩니다. 사용자 피드백에 따르면 저희 제품은 성능이 안정적이고 사용 효과가 뛰어나며 널리 호평을 받고 있습니다.저희 주요 제품은 다음과 같습니다:판금 평탄화 기계: 야금, 차량 제조, 금속 구조물, 조선, 압력 용기, 컨테이너, 화학 기계 및 금속 재료의 보관 및 유통에 적합합니다. 이 기계는 일반 탄소강, 고강도 강판, 폭발 접합 강판으로 만들어진 판금 부품뿐만 아니라 CNC 화염, 펀칭 및 레이저 절단으로 절단된 부품을 평탄화하도록 설계되었습니다.판금 교정기: 레벨링 전단기, 언코일링 라인 또는 크로스 커팅 라인이라고도 하며, 코일에서 금속 시트를 언코일, 평탄화, 길이 절단 및 적재하는 데 사용됩니다. 냉간 압연 및 열간 압연 탄소강, 규소강, 주석판, 스테인리스강 및 ...

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핵심 목적

우리 의 장점

고품질

회사는 장비의 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 실험실을 갖추고 있습니다.

개발

내부 전문 설계 팀과 첨단 기계 작업실 우리는 당신이 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.

제조업

첨단 자동 기계, 엄격한 프로세스 제어 시스템. 우리는 당신의 요구 이상의 모든 기계 장비를 제조 할 수 있습니다.

100% 서비스

고객 서비스 는 신속 한 의사 소통 장비는 고객의 필요에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다

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전문적 인 해결책 을 제공

우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품 솔루션을 보유하고 있습니다. 우리의 효율성은 높고 서비스 품질, 고객 찬사를 받았습니다.

2025.06.13

엽 금속 콩 롤링 기계 의 "롤링" 과정

판금 원뿔 롤링 기계는 금속판을 원뿔형 공작물로 가공하는 데 사용되는 특수 장치로, 여러 정밀한 작업을 포함합니다. 먼저, 필요한 테이퍼, 직경 및 높이와 같은 매개변수가 기계의 제어 시스템에 설정됩니다. 그런 다음, 전처리된 금속판이 판금 원뿔 롤링 기계의 롤러에 공급됩니다. 롤링 과정에서 상부 롤러는 판에 압력을 가하고, 하부 및 측면 롤러는 조화롭게 회전합니다. 이 움직임으로 생성된 마찰은 판을 앞으로 밀어냅니다. 측면 롤러의 위치는 조절 가능하며, 각도와 압력을 변경하여 기계는 판의 양쪽에서 공급 속도 차이를 제어하여 점차적으로 원뿔 모양으로 구부립니다. 롤링 과정 전체에서 기계는 판의 변형을 지속적으로 모니터링하여 주름 및 균열과 같은 결함을 방지하기 위해 롤러 압력과 속도를 실시간으로 조정합니다. 롤링이 완료될 무렵, 기계는 접합 부위를 정밀하게 보정하고 사전 압착하여 후속 용접 또는 리벳 작업에 대비합니다. 자동 제어 시스템과 고정밀 롤러 설계를 통해 판금 원뿔 롤링 기계는 금속판을 다양한 원뿔형 부품으로 효율적이고 안정적으로 변환합니다. 환기 덕트, 압력 용기, 기계 부품 및 기타 응용 분야의 생산에 널리 사용됩니다.

2025.06.13

디코일러 머신의 용도

릴링 기계는 금속 롤 처리에서 "전문"으로 기능하며 현대 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다.그것은 후속 가공을 위해 안정적이고 평평한 금속 원료를 제공하며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.. 자동차 제조업에서, decoiler 기계는 원활하게 롤 스틸 시트를 풀고,자동차 바디 껍질 및 차시와 같은 중요한 구성 요소를 생산하기 위해 스탬핑 장비와 함께 작업하는 것. 롤링 도중 균일한 긴장 조절은 효과적으로 잎 변형을 방지하여 부품의 정확성을 보장합니다. 건설 부문에서,데코일러에 의해 풀어진 금속 판은 철강 구조 프로파일과 털 채널을 만드는 데 사용됩니다.또한 가전제품 생산에서디코일러에 의해 풀어진 알루미늄 및 철강 판은 냉장고 및 에어컨의 외부 가루 재료로 가공됩니다.전자 산업에서, 정밀 구리 필름과 알루미늄 기판의 롤링은 PCB 제조 및 반도체 포장에 강력한 기반을 마련합니다. 스마트 제조업의 발전으로지능형 제어 시스템으로 장착 된 decoiler 기계는 다른 금속 재료와 롤 직경에 따라 자동으로 풀기 속도와 긴장을 조정 할 수 있습니다.이것은 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시켜 금속 가공에서 필수적인 장비가됩니다.

2025.06.13

판금 레벨링 기계의 압력 제어

금속판 가공 분야에서, 금속판 평준화 기계의 압력 조절은 판 직렬의 품질을 보장하는 결정적인 요소입니다.적절 한 압력 설정 은 구부러짐 과 변형 을 효과적으로 제거 할 뿐만 아니라, 부적절 한 압력 으로 인해 생기는 표면 경사 와 내부 균열 과 같은 문제 들 을 예방 합니다. 압력 조절은 재료, 두께 및 판의 변형 정도를 포함한 여러 요인을 고려해야합니다.더 큰 압력이 필요합니다., 더 얇은 알루미늄 판은 부드럽기 때문에 과도한 변형을 피하기 위해 정확한 압력 조절이 필요합니다.평준화 기계의 다른 모델은 압력 조정 범위와 정확도에 따라 다릅니다.. High-end equipment is often equipped with hydraulic servo systems or intelligent control systems that can monitor deformation data in real time and dynamically adjust pressure levels and distribution to achieve high-precision straightening. 스마트 제조 기술의 발전과 함께, 금속 평준화 기계의 압력 조절은 자동화와 지능으로 이동하고 있습니다.압력 조절 전략을 최적화함으로써, 직렬의 효율성과 제품의 품질이 크게 향상되어 금속 가공 산업에 더 신뢰할 수있는 기술 지원을 제공합니다.

2025.06.13

엽 금속 평평화 기계와 표면 품질 요구 사항 사이의 관계

금속 가공에서 금속 평면화 기계는 평면성에 직접적인 영향을 미치는 성능과 과정으로 표면 품질을 보장하는 핵심 장비입니다.부드러움, 그리고 잎의 무결성. 엄격한 표면 요구 사항이 있는 재료들, 예를 들어 식품 포장재에 사용되는 틴 접착 판과 전자 산업에서 사용되는 구리 포일 기판,금속판 납작화 기계는 스크래치나 틈을 피하기 위해 거울 롤러 또는 부드러운 폴리우레탄 압력 롤러로 장착되어야 합니다.반면, 스테인리스 스틸과 알루미늄 시트 같은 장식 재료의 경우, 고 정밀성 롤러 시스템은 미적 요구 사항을 충족시키는 흠없는 표면을 보장 할 수 있습니다.고강도 합금판을 취급할 때, 기계는 표면 손상을 방지하는 동시에 변형을 제거하기 위해 정확한 압력 조절과 여러 번의 통과를 사용해야합니다. 또한, 자동화 수준과 금속판 평평화 기계의 매개 변수를 조정할 수 있는 능력은 매우 중요합니다.지능형 제어 시스템 은 실시 로 잎 두께 와 변형 을 모니터링 할 수 있다, 동적으로 롤 속도, 압력 및 다른 매개 변수를 최적화하여 다른 재료 및 표면 품질의 요구 사항을 정확하게 일치합니다.잎 표면 품질에 대한 산업 표준이 계속 상승함에 따라, 금속판 납작화 기계의 기술 발전은 가공 정밀도를 향상시키는 핵심 동력이됩니다.

2025.06.13

건축 자재 생산에 사용되는 강철 코일 슬리터

건축 자재 생산 분야에서 강철 코일 슬리터는 뛰어난 가공 능력으로 인해 필수적인 핵심 장비가 되었습니다. 강철 구조 프로파일, 털 채널, 천장 자재의 생산은 강철 코일 슬리터에 크게 의존합니다. 강철 시트를 지정된 너비로 정밀하게 절단하여 각 스트립의 균일성을 보장하며, 이는 굽힘 및 용접과 같은 후속 공정을 위한 표준 기본 재료를 제공합니다. 파이프라인 및 케이블 설치 관련 자재 제조에서 강철 코일 슬리터로 절단된 강철 스트립은 케이블 트레이 및 파이프 단열재를 만드는 데 사용되어 치수 정확도와 강도를 보장합니다. 또한, 천장 패널 및 커튼월 장식 스트립과 같은 알루미늄 재료의 생산 또한 강철 코일 슬리터를 사용하여 알루미늄 시트를 적절한 너비로 절단하여 건축 장식의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 강철 코일 슬리터는 높은 정밀도, 효율성 및 적응성을 통해 건축 자재 생산의 품질과 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 재료 낭비를 줄여 건축 자재 산업의 효율적인 발전을 위한 강력한 지원을 제공합니다.

2025.06.13

금속 가공 및 제조에서 코일 슬리팅 기계의 필수적인 역할

금속 가공 및 제조 산업의 광대한 생산 시스템에서 코일 슬리팅 머신은 의심할 여지 없이 숨은 영웅입니다. 이 장비는 넓은 금속 시트나 스트립을 더 좁게 정밀하게 절단하여 후속 가공의 기반을 마련하고 여러 생산 단계에서 핵심 구성 요소가 되는 중요한 역할을 합니다. 코일 슬리팅 머신은 높은 정밀도와 효율성으로 유명합니다. ±0.05mm 이내의 공차를 유지할 수 있어 자동차 제조 및 전자 부품 생산과 같은 산업에서 재료 치수에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 자동화된 작동은 생산 효율성을 크게 향상시키는 동시에 인건비와 운영 위험을 줄입니다. 강철 및 구리와 같은 기본 금속의 초기 가공이든 항공 우주 및 반도체와 같은 고급 분야의 부품 제조이든, 코일 슬리팅 머신은 다양한 재료 및 사양에 맞게 절삭 공구 및 매개변수를 유연하게 조정할 수 있습니다. 이러한 적응성은 재료 낭비를 최소화할 뿐만 아니라 활용률을 향상시킵니다. 제조 산업이 스마트 업그레이드를 지속적으로 수용함에 따라 코일 슬리팅 머신의 중요성은 점점 더 분명해지고 있습니다. 전통적인 금속 제품에서 정밀 산업 부품에 이르기까지 금속 가공 및 제조 공급망의 정상적인 운영에 중요한 지원이 되어 산업을 더 큰 효율성, 정밀성 및 지능으로 이끌고 있습니다.