Dari Mana Asal Tekanan Alat Penggaris Lembar Logam?

Pelurusan lembaran logam adalah proses penting dalam pengerjaan logam yang bertujuan untuk memperbaiki distorsi, tekukan, dan lengkungan pada lembaran logam. Memahami dari mana tekanan pada pelurus lembaran logam berasal sangat penting bagi operator dan insinyur yang terlibat dalam manufaktur. Artikel ini mengeksplorasi berbagai sumber tekanan yang terlibat dalam proses pelurusan lembaran logam.

Jenis-Jenis Pelurus Lembaran Logam
Pelurus lembaran logam dapat dikategorikan menjadi beberapa jenis, termasuk pelurus mekanis, hidrolik, dan pneumatik. Setiap jenis menggunakan mekanisme yang berbeda untuk menghasilkan tekanan yang diperlukan untuk proses pelurusan.

Pelurus Mekanis
Pelurus mekanis beroperasi menggunakan sistem rol dan roda gigi. Tekanan pada mesin ini dihasilkan melalui gaya manual atau bermotor. Ketika operator memasukkan lembaran yang melengkung ke dalam mesin, rol memberikan tekanan pada logam melalui putarannya. Tekanan ini memaksa logam untuk menyesuaikan diri dengan profil datar saat melewati rol.

Pelurus mekanis seringkali mengandalkan pengaturan yang dapat disesuaikan, memungkinkan operator untuk mengubah celah antara rol. Kemampuan penyesuaian ini sangat penting untuk mengakomodasi ketebalan dan jenis material yang berbeda. Tekanan yang diberikan dapat disetel dengan halus untuk mencapai efek pelurusan yang diinginkan tanpa merusak lembaran logam.

Pelurus Hidrolik
Pelurus hidrolik lebih canggih dan menggunakan sistem hidrolik untuk menghasilkan tekanan. Dalam mesin ini, cairan hidrolik dipompa ke dalam silinder, menciptakan gaya yang mendorong piston. Gaya ini kemudian ditransfer ke lembaran logam.

Keuntungan dari pelurus hidrolik terletak pada kemampuannya untuk menghasilkan tekanan dalam jumlah yang signifikan dengan presisi. Operator dapat mengontrol tekanan yang diterapkan pada logam, memungkinkan proses pelurusan yang lebih seragam dan lembut. Hal ini sangat bermanfaat ketika bekerja dengan material yang lebih tipis atau lebih rapuh yang dapat rusak oleh gaya yang berlebihan.

Pelurus Pneumatik
Pelurus pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk menghasilkan tekanan. Dalam mesin ini, udara dipaksa masuk ke dalam ruang, menciptakan tekanan yang digunakan untuk menggerakkan mekanisme pelurusan. Sistem pneumatik seringkali lebih ringan dan lebih portabel daripada sistem hidrolik, sehingga cocok untuk operasi atau bengkel yang lebih kecil.

Meskipun pelurus pneumatik mungkin tidak mencapai tingkat tekanan yang sama dengan sistem hidrolik, mereka efektif untuk aplikasi tertentu, terutama ketika penyesuaian cepat dan pengoperasian yang cepat diperlukan.

Peran Tekanan dalam Pelurusan
Terlepas dari jenis pelurus yang digunakan, tekanan memainkan peran penting dalam proses pelurusan. Gaya yang diterapkan membantu membentuk kembali logam dengan mengatasi tegangan internal yang menyebabkan pelengkungan sejak awal. Efektivitas pelurusan dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk:

Sifat Material: Logam yang berbeda merespons tekanan secara berbeda. Memahami kekuatan luluh dan keuletan material sangat penting untuk menentukan tingkat tekanan yang tepat.
Ketebalan Lembaran: Lembaran yang lebih tebal membutuhkan lebih banyak tekanan untuk mencapai tingkat pelurusan yang sama dengan lembaran yang lebih tipis.
Suhu: Pemanasan logam sebelum pelurusan dapat mengurangi kekuatan luluhnya, memungkinkan manipulasi yang lebih mudah di bawah tekanan yang lebih rendah.